电振机_电振机特点与介绍

电振机，广泛应用于矿山、煤矿、电力、冶金、建材、化工、机械、轻工、粮食等行业中，用于把块状、颗粒状或粉状物料从储料仓中，均匀连续或定量地给送到皮带式输送机、斗式提升机、筛分设备、破碎机、粉碎机等受料装置。尤其适用于工业配料，定量包装等系统，完好实现生产过程控制自动化。

电振机性能特点：
 

体积小，重量轻，结构简单，安装方便。无转动部件，无需润滑。维修方便，运行费用低;

给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，向前跳跃运动，减少了给料槽的磨损；

可以瞬时地改变或启闭物料流量，给料量有较高的精度；

控制装置工作温度-20℃~+40℃，相对湿度不大于85%；

用于配料、定量给料或自动称量时，为了保证给料量的均匀稳定，对见水平安装使用；

电振机结构相对其它系列给料机比较简单，安装以及后期维修比较方便。

可以很好的达到控制给料量的目的。

电振机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作，达到了为企业节省开支的目的。

物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。

用于通常的散状固态物料给料时，推荐下倾角10°安装使用；

用于粘性物料及含水量较大的物料给料时，推荐倾角增加到15°安装使用。 

电振机原理

电振机的设计初衷是可以给受料设备均匀的提供物料，通过机器上的激振器使给料槽体振动以达到均匀给料的目的。

电振机结构

电振机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。

电振机安装和调整：

l、安装

（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。

（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。

2、调整

给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：

（1）调整铁芯衔铁之间的装配气隙；

GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓

(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时，铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。

（2）弹性系统的调谐：本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓(参看图2)然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度增大，应适当减少板弹簧片数。

如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如果初开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦该适当增强板弹簧片数。

如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)。

以上就是关于电振机的基本介绍，更多资讯请关注本站WAM机械网！