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重选设备_影响重选设备选别效率的工艺因素

重选设备,即重力选矿设备,是利用不同矿物间的比重差异并借助于重力或离心力等将不同矿物进行分离而实现分选的设备统称。

重选设备,即重力选矿设备,是利用不同矿物间的比重差异并借助于重力或离心力等将不同矿物进行分离而实现分选的设备统称。

一般包括水力分级箱、分泥斗、摇床、螺旋溜槽、跳汰机、离心选矿机、重介质旋流器等选矿设备。

重选设备

影响重选设备选别效率的6个工艺因素:

在对矿石进行重选试验时,通常都必须先用少量试样来考查、调节影响各项设备选别效率的工艺因素,找出适宜的工艺条件。

各类重选设备工作原理各有特点,但也有很多共性,因此可将其工艺因素概括为如下6个:

1、负荷(给料)

包括给入的干矿量、给矿浓度以及体积负荷(给入的矿浆体积)。这三者是互相联系的,其中任何两个量定下来后,第三个量也就确定了。

但对于不同的设备,其侧是不一样的,跳汰机和洗矿设备等主要是控制干矿量,流膜选矿设备则主要控制体积负荷。

当给入的矿浆是压力流时,还须考查和调节给浆压力。

2、水量

湿法重选过程中,水量也是一个很重要的工艺因素,除了与负荷量有关的给矿水以外,还有各种补充水,包括跳汰机和重介质振动槽的筛下补充水,以及流膜选矿过程中所用的冲洗水。

3、介质和床层

在湿法重选过程中,基本的选别介质是水以及水同固体物料的悬浮液。

在重悬浮液选矿时,首先要确定所需的分离比重,然后要选择加重剂,调节悬浮液的组成和流变性质。

跳汰选矿过程,床层也是一种介质。细粒跳汰时,除了由所选物料所形成的自然床层以外,还要添加入工床石。

(自然)床层厚度、人工床层厚度,床石材料和粒度等都是可能影响跳汰选别效果的因素。重介质振动槽中,重介质层就是床层。

重选设备

4、设备结构参数

设备结构参数,有的只是在设备研制过程中才进行考查,有的则在可选性试验中也必须加以调节。现在主要讨论第二类情况。

跳汰机,在可选性试验过程中一般不调节结构参数。

摇床、平面溜槽和皮带溜槽等在重力场中选别的普通流膜选矿设备,需要调节的结构参数主要是坡度(倾角)。尖缩溜槽有时需要调节尖缩比。

离心选矿机的结构比较简单,要考查的结构参数主要是坡度;螺旋选矿机的结构参数:螺距和断面形状,有时是可调节的,有时则是不必调节的。

5、设备运动参数

对于可以往复运动的设备,如跳汰机和摇床,以及重介质振动槽,指的是冲程(振幅)和冲次(振次);对于回转运动的设备,则是指转速,如离心选矿机的转鼓转速。

6、作业时间

对于间歇给矿和操作的设备,尚需考查决定作业时间,如离心选矿机和自动溜槽的给矿和冲洗时间周期。 

重选设备现在大体上可分为摇床、溜槽选矿设备、跳汰机和重介质选矿设备4类。

近20年来,选矿设备在我国发展较快,出现了不少新型设备,如近年研制、生产的新型螺旋选矿机、动筛跳汰机、离心跳汰机等;

已达到或接近世界先进水平,在选矿工业中发挥了重要作用。

重选设备是我国最早的选矿设备,曾广泛用于砂金等矿物的分选,只是那时的重选设备还很简单,各类很少,实际上有手工工具之类。

重选设备展到现在,已成为机械化的现代选矿设备。种类繁多,应用较广,可适应不同作业条件下性质不同矿物的选别。

重选设备基本选型原则:

重选设备是根据有用矿物与脉石矿物密度进行选别的设备,因此不同矿物的密度差是影响选别指标的主要因素,同时,矿粒的粒度大小、形状和介 性质对选别指标也有影响。

而且不同的重选设备能获得不同的产品质量。所以在选用重选设备时,既要考虑到物料性质,也要注意对产品质量的要求

例如:

螺旋溜槽属于砂矿重选设备,处理量较摇床大,省水省电,结构简单。富集比低,用于粗选作业。

而重介质选矿设备分选粒度粗,处理量大,分选精度高,适于预选贫化率高的矿石,介质制备及其回收工艺系统复杂。

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