'); })();

低频变压器_低频变压器的设计与常见问题

低频变压器用来传播信号电压和信号功率,还可实现电路之间的阻抗匹配,对直流电具有隔离作用。

低频变压器用来传播信号电压和信号功率,还可实现电路之间的阻抗匹配,对直流电具有隔离作用。

低频变压器

高频变压器与低频变压器原理上没区别。但由于高频和低频的频率不同,变压器所用的铁芯不同。

低频变压器一般用高导磁率的硅钢片,高频变压器则用高频铁氧体磁芯。 

 

低频变压器的工作原理:

低频变压器是采用电磁感应的原理制造的。最基本的低频设备是两个缠绕着线圈的铁芯,在一股交流电压经过线圈时,线圈内的电流交变磁通;

它顺着铁芯在线路上产生另外一种电压,这股电压与铁芯上原本传输的电压形成冲撞,让原本传输的电压发生了一些损耗,从而让电压变低。

 

低频变压器可以分为级间耦合变压器,输入变压器和输出变压器。

1、级间耦合变压器是用在两级音频放大电路之间,作为耦合元件,将前级放大电路的输出信号传送至后一级,并作适当的阻抗变换。

2、输入变压器是音频推动级和功率放大级之间使用的变压器,起信号耦合、传输的作用。

输入变压器有单端输入式和推挽输入式。若推动电路为单端电路,则输入变压器也为单端输入式变压器;若推动电路为推挽电路,则输入变压器也为推挽输入式变压器。

3、输出变压器是接功率放大器的输出电路与扬声器之间,主要起信号传输和阻抗匹配的作用,输出变压器也分为单端输出变压器和推挽输出变压器两种。

低频变压器

低频变压器的设计:

选择铁芯是制造低频变压器的第一步。铁芯的选择与实际需要功率有关。

首先计算出变压器的次级消耗的功率,当实际需要功率在30W以下时,次级消耗功率占比为50%25,当实际需要功率越大,这部分的消耗比越小,最小为10%25。

然后计算变压器本身消耗的功率。这两者相加可以得到初级实际功率,根据它可以选定铁芯的大小。设定每伏匝数是设计低频变压器的第二步。

不同品质的变阻材料数值不一样,为了保证低频变压器具有合适的激磁电流,每伏匝数使用公式计算得出。

再利用每伏匝数乘以220V得出初级匝数,再用初级匝数乘以次级实际功率得出次级各绕线圈组的匝数。

一般导线也有一定的电阻率,会降低实际电压,因此次级绕线圈匝数需要加上5-10%左右,以保证电压输出。低频变压器制造的第三步是确定线圈缠绕方法。

目前主要使用的漆线圈具有高绝缘性,实际需要功率在50W以下变压器可使用骨架叠绕法,并且逐圈缠绕,勿产生大幅度斜率,避免增加线圈之间的电位差。

实际需要功率在50W以上的变压器,每层增加绝缘纸避免上下层线圈混乱,产生电位差。

 

常见问题:

1、DCR的问题

A、DCR过高:因硅钢片变压器几乎线径很细,圈数很多,漆包线的选择成为最重要的部分。而大部分美国客户喜欢用AWG线来设计及订立DCR规格及结构。

因某些原因,我们不得不用mm线近似值去代替,台湾漆包线裸径值大一点点,漆膜也较厚一点点,所以几千圈下来往往DCR会超高,且线包发胖。另一点是线

包发胖的问题,整齐密绕与杂乱疏绕,用线长度不同其DCR也会不同,整齐密绕会低一点。

B、两组DCR值差异的问题:有些规格要求并绕(或分开UI CORE双胞胎)二者间DCR相差多少以内或是SPEC 要求双胞胎次级输出空载时,二者电压不可超过0.1 V;

在此情形下,应该用同 一台绕线机同一轴线绕出来的两个产品组装,才能得到好的成功率。 [3]

2、激磁电流问题

一般电源变压器,激磁电流规格不会很严,所指的是二次侧不加负载时的一次电流。如果激磁电流超出可能原因为:

a、圈数太少, 或线径太大

b、硅钢片没组装好

c、硅钢片材质不够好

d、硅钢片太厚

e、仪表误差

f、输入条件是否正确 如果激磁电流超出很多则应检查线圈是否短路。

3、损失太高

我们在测试板上瓦特表读数超出规格(是铜损和铁损)因绕线已完成,习惯上从铁损去改善:

a、硅钢片未装好(毛边不统一,未装紧)

b、提高铁芯材质

c、选择薄的硅钢片。

4、电压调整率太大

ΔU%=(U20-U2)/U20

U20:空载输出电压;U2:负载输出电压 牵涉到设计时的铜损﹑铁损﹑圈数。

5、温升

可用电阻法去计算 (234.5+T1)/R1 = (234.5+T2)/R2

HI-POT及IR (绝缘电阻) HI-POT测试是变压器必须100%全测的要求,许多客户还要求每批出货要附HI-POT全测的声明书。

 

以上就是关于低频变压器的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!