褐铁矿选矿设备_褐铁矿选矿设备的工艺流程与注意事项

褐铁矿选矿设备是采用褐铁矿选矿设备对褐铁矿进行选取方法和步骤。 

褐铁矿是由针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等组成的混合物，化学成分不固定，嵌布粒度细，且碎磨过程中易泥化，属于复杂难选铁矿石。

资源利用率极低，大部分没有有效回收利用，或根本没有开采。

在我国褐铁矿储量约为12.3亿吨，想要有效的利用这些资源，研究高效的选矿技术是目前选矿工作者的主要方向，现在在褐铁矿选矿技术方面取得了明显的进步。

褐铁矿选矿设备主要有破碎设备、磨矿设备、筛分分级设备、磁选设备、洗选设备、重选设备、浓缩设备、烘干设备等。

褐铁矿选矿设备工艺流程：

采用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性赤铁矿,其应用有两种：

一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿。

在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,

另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为赤铁矿细粒重选。

除了这种方法外，比较常见的还有强化脱泥-脱硅反浮选工艺。

采用强化脱泥：多次少量加药、多次浮选工艺，使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，通过多级选别的形式，分别对江西、广东和新疆等地的褐铁矿进行选矿试验。

结果表明，经过4～5次加药选别，得到的铁精矿品位可达到52%以上，回收率均大于76%。该褐铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。

单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒褐铁矿回收效果较好的特点，但由于褐铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。

此外，研究和实践证明，反浮选更适于褐铁矿的提质降杂，但由于褐铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。

褐铁矿选矿设备工作原理：

矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等。

矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机。

浮选PH值ph值8.5-9.5，矿浆温度30-33度。捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物。

褐铁矿选矿设备安装注意事项：

1、由于这种设备体积比较大，顾客在购买之后，选矿设备的厂家一定要排相关的技术人员前去知道安装，要严格安装设备要求安装，并且在各个方面考虑人身安全。

2、机械对于防止的地方要有严格的要求，地面要平，并且不要在底架下边防止杂物，防止设备在运行过程中出现活动轴承不能在底架上移动等安全事故。

3、由于设备太大，对于安全问题要特别关心，对于相关人员必须佩带安全帽，高空作业时用系好安全带。

选用的工人在就职前应进行安全工作培训，熟悉安装设备安全技术要求，不以求数量盲目的生产，结果造成严重的失误。

4、还有一个重要一点，目前，对于环保人们是越来越重视，所以在生产过程中我们尽量减少选矿设备给周边环境带来的污染要控制在最小的范围，才是长久发展之际。

5、机械比较大，对于它的定期的保养也是很关键的，它可以防止很多的事故发生，也会减少不因为机械出现故障使企业停止生产。

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