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生产线设备_生产线设备的特点

生产线设备由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成

生产线设备由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。

生产线设备

动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。 

是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称,它可以让企业使用一年以上,或者长期使用并基本保持原有的实物形态;

单位价值在固定资产财务规定的限额以上;在企业生产过程中,且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。

 

生产线设备特点:

以设备电器技术资料、 设备日常保养维修、设备使用现场、设备配件、能源消耗、安全技术、固定资产等方面企业管理规章制度,;为编制程序的基础。

凡是输入到《系统》信息库中的信息,经过《系统》处理,都能十分方便地查阅修改删除并规范地打印出来,为设备维修和改造提供可靠的技术。

生产线设备

生产线设备在PC工厂构件生产中起着重要作用,产品质量的好坏在很大程度上决定于设备的完善程度,而设备的寿命、质量、精度乃至运行时产生的噪音。

都是由这些基础零部件的精度、选材及相应高品质的加工性能所决定,并且最终会反映在预制构件的产品质量上。

通过喷漆后的设备外观无法直观辨别实际原材选用以及制造工艺,由于生产品种多,生产工艺要求各不相同,根据工业化生产实践,大体上应该从以下几方面考虑:

1、原材料的选择:轮轴类采用45#钢锻件,经粗加工、调质或淬火、精加工、发蓝或镀锌处理,其它采用国家标准型材。

 

2、加工精度:从设备的设计以及选材、加工程度上逐一进行控制,生产过程需采用精密的加工、检验、检测设备来进行根本上的控制。

PC成套设备中需要特别重视的就是振动台噪音,根据国家要求,生产车间(连续生产8小时)不得超过90分贝。

3、装配精度:加工精度决定装配精度,同时要求设备厂家要具备高素质的专业技术工人,完成各设备的车间装配。

4、检验检测:设备的检验检测正常需要在出厂前既在工厂完成,而非将零部件运至PC工厂现场后组装然后完成检测,施工现场没有相应的检验检测设备,不具备检测能力导致质量无法控制,是不提倡的一种做法。

5、安装精度:安装精度受现场安装条件决定,需业主尽可能提供完善的安装环境与条件,现场安装施工需专业技术工人进行规范性操作,进而保证项目的顺利实施。

 

在当前装配式建筑行业发展中,PC工厂客户在设备选购上一直存在质量与价格的纠结点,而在两者如何平衡上,借鉴国内数个PC工厂运行经验,主要有以下几点建议:

1、设备配置要求

PC生产线设备的配置可高可低,主要以业主要求而定,但在配置选择上同样需保留基本原则点,不能因价格而忽视质量。

2、时间精力投入比

很多客户的大部分精入投入到PC工厂考察以及工艺的考察中,乃至至设备招标时仍未到设备制造现场考察过设备的情况,就工业化设备而言。

PC生产线设备非成型配套产品,不可参照常规工程机械成熟配置进行比价后直接采购,仍需回归设备本源,从设备生产能力本身出发进行按需选购。

 

PC生产线从定下生产工艺到采购过程中影响设备质量的因素还有很多,从原材料的选择,设备的设计参数(包括初始设计寿命、结构、详细配置等)。

设备经历的加工工艺(包括车、铣、刨、镗、磨、钻等)、焊接工艺、热处理、板材预处理、装配工艺、喷漆工艺等制造过程,到设备的安装等等。

而设备的安装做为最后阶段,普遍不受重视,提供的安装基础较差,在人力以及时间的输出上,一味追求工期,会导致设备使用效果上的偏差,从设计、选材、选型到安装调试均为不可忽视的阶段。

 

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