烘干设备_烘干设备的主要构造与特点

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。

目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。 

主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

烘干设备的主要构造：

1、烘干机主体材质

烘干机主体材质采用Q345R板材，由于工艺的要求烘干机所用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能，良好的塑性和韧性，高温短时强度或长期强度性能。

2、托 辊

每台烘干设备上有4个托辊，主要作用在于配合辊圈，让烘干机主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。

3、托辊底座

作为烘干设备主要受力部分，所承受的压力非常巨大，一般选用国标45#槽钢，可以使底座上方的托辊和筒体更稳定。

4、轴 承

一般烘干设备采用的是圆柱调心滚子轴承，稳定性好。

5、轴承盒

主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。

6、主动轴

传动座的主要部件，此部件需高韧性。

7、被动轴

托辊部分的主要部件，此部件需高韧性。

8、传动底座

主要是托起电机、减速机、小齿轮等部件的部件。

9、辊圈

主要作用是让烘干机主体运转时减轻阻力，缓解齿轮、齿圈的压力。

10、辊圈垫块

主要是调整烘干机辊圈和主体的同心度和偏差，具体大小要根据烘干机的重量计算承载

11、弹簧板

采用65Mn弹簧钢板。

12、联轴器

保证烘干机的正常运转，减少电机和减速机的故障率。

13、大齿圈

齿底一般保持在齿的1.5-2倍左右，具体模数需要根据烘干机的主体重量和所需要烘干的物料比重来进行计算，这样才可以保证烘干机的高效运转，避免出现断齿或断裂等现象。

14、减速机

可高效快速的完成烘干设备工作任务。

15、三相异步电动机

转速在1400－1480转/分钟。

16、包箍

主要作用是使辊圈产生的力量平均传达到烘干机主体上的一个部件。

烘干设备的特点：

1、采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。

2、滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。

3、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。

4、大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。

工业型：

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。

、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用，绝无划伤织物现象。

3、大开门设计，方便门180度自由打开，提取衣物更容易。

4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

摇粒型：

1、简便设计，占地面积小

2、坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料

3、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀

4、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量

5、工作门设有玻璃检视窗，配备安全装置，确保操作安全可靠

6、全不锈钢外壳，美观耐用。

间接型：

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。

该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

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