大米抛光机_大米抛光机的工作原理及结构特点

大米抛光机是用于给大米抛光的机器，抛光是大米加工中的一道工序。

在这道工序中，大米进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦清除米粒表面的浮糠，还起到使米粒表面淀粉糊化和胶质化的作用，从而获得色泽晶莹光洁的大米，提高大米的储藏性能和商业价值。

大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉。大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落。

保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。

大米抛光机的工作过程如下：经过碾米机碾白达到标一米精度的白米由进料口流下进入抛光室，同时由控温式水箱将已加热(室温低于15℃时使用)的水通过流量计，

经橡胶管流到气水混合喷嘴，再通过高压空气形成水雾，进入空心主轴着水区，在强力负压吸风的作用下，水雾穿过主轴和抛光辊通风孔进入抛光辊表面与大米混合，并附着在米粒表面，使米粒表面湿润、软化。

通过抛光室内抛光辊的回转运动，使米粒在抛光室内不断运动，在运动过程中，米粒之间、米粒与抛光辊之间及米粒与米筛之间产生相对运动、相对摩擦与挤压。

由于米粒表面湿润软化，这种摩擦一方面将去除米粒表面的糠粉和粉刺。另一方面，在摩擦挤压过程中白米表面淀粉层经过糊化、结晶，形成光亮的保护膜，提高表面光洁度，以及延长后期大米的存放时间。

抛光过程中产生的细米糠和细屑在负压强力吸风的作用下，经过米筛孔排除机外。 

大米抛光机工作原理：

首先糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后（使胚 乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的 膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响），再进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光 。

通过抛光处理，不仅 可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊 化弥补裂纹，从而获得色泽晶莹光洁的外观质量，提高大米的储藏性能和实用 品质，因而大米抛光处理十分有必要 。

大米抛光机主要结构特点及其作用以及对设计的要求：

各种类型抛光米机主要结构大同小异， 主要有由喷雾着水部分、 抛光部分、 供水系统和喷风机构组成 ， 进料装置和排料装置也是各种类型抛光米机的重要装置。

1、喷雾着水部分 喷雾着水部分由喷嘴、喷嘴清理器、混水器、喂料螺旋、搅拌辊等组成。 当物料通过流量计时, 流量被测出, 由此控制加水量 。

2、抛光部分 抛光部分是抛光米机的核心部分，由喂料螺旋、抛光辊、八片米筛组成的八角 筛筒、出料压力门等组成 。

其中抛光辊按材料性质分为铁辊和砂辊，设计时应 该明确砂辊线速度比铁辊线速度要高（铁辊线速度为5m/s左右，抛光压力较高， 平均值为0.1MPa。砂辊线速度为15m/s左右，抛光压力较低，平均值为0.02MPa）。

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