塑料焊接设备_塑料焊接设备的作用及适用范围

塑料焊接设备是使用各种加热方法，借助压力使熔体塑料大分子相互扩散熔合，经过冷却让熔合的塑胶硬化而达到焊接的目的。

常见的塑胶焊接机械有超声波焊接机，高周波焊接机，热板焊，热熔焊接，热风焊，高频感应焊接，激光焊接机，高速旋熔焊接，震动摩擦焊接机等。

根据材质特性，工艺设计要求，每种塑焊机都能发挥独特的优势，塑料焊接设备研发的条件都必须考虑设备成本、生产快速、灵活、焊接过短稳定和环保的因素，才能在塑胶焊接行业得到广泛的应用。 

塑料焊接设备的工艺：

热板焊接是最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接。

一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。

热风焊接具有使用方便，操作简单等特点，特别适用于塑料板材的焊接，这种加工方法是将压缩空气（或惰性气体）经过焊枪的加热器，当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。

通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。

激光焊接是采用非接触式的加热方式对塑料工件进行加热，即使是复杂的三维待焊接面也可以被塑化。因此，红外线焊接技术尤其适用于复杂曲面的零件以及大型结构性塑料零件。

超声波技术应用在目前是非常广泛的，并且应用的领域也很多，超声波焊接是利用超声波激发塑料作高频机械振动取得的。

当超声波被引向待焊的塑料表面处，塑料质点就会被超声波激发而做快速振动从而生产机械功，随着再转化为热，被焊塑料表面温度上升并熔化，非焊接表面处的温度不会上升。

高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术，穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热，被焊塑料在快速交变电场中可以产生热量而使需焊接部位迅速软化熔融，继而填充接口间隙，并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。

高周波焊接机由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化。

作用：

玻璃零件.玻璃和陶瓷制品的除垢是件麻烦事，如果把这些物品放入清洗液中，再通入超声波，清洗液的剧烈振动冲击物品上的污垢，能够很快清洗干净。

虽然说人类听不出超声波，但不少动物却有此本领。它们可以利用超声波“导航”、追捕食物，或避开危险物。

大家可能看到过夏天的夜晚有许多蝙蝠在庭院里来回飞翔，它们为什么在没有光亮的情况下飞翔而不会迷失方向呢？原因就是蝙蝠能发出2～10万赫兹的超声波，这好比是一座活动的“雷达站”。

蝙蝠正是利用这种“雷达”判断飞行前方是昆虫，或是障碍物的。而雷达的质量有几十，几百，几千千克，而在一些重要性能上的精确度.抗干扰能力等。

蝙蝠远优与现代无线电定位器.深入研究动物身上各种器官的功能和构造，将获得的知识用来改进现有的设备，这是近几十年来发展起来的一门新学科，叫做仿生学。

我们人类直到第一次世界大战才学会利用超声波，这就是利用“声纳”的原理来探测水中目标及其状态，如潜艇的位置等。

此时人们向水中发出一系列不同频率的超声波，然后记录与处理反射回声，从回声的特征我们便可以估计出探测物的距离、形态及其动态改变。

医学上最早利用超声波是在1942年，奥地利医生杜西克首次用超声技术扫描脑部结构；以后到了60年代医生们开始将超声波应用于腹部器官的探测。如今超声波扫描技术已成为现代医学诊断不可缺少的工具。

医学超声波检查的工作原理与声纳有一定的相似性，即将超声波发射到人体内，当它在体内遇到界面时会发生反射及折射，并且在人体组织中可能被吸收而衰减。

因为人体各种组织的形态与结构是不相同的，因此其反射与折射以及吸收超声波的程度也就不同，医生们正是通过仪器所反映出的波型、曲线，或影象的特征来辨别它们。

此外再结合解剖学知识、正常与病理的改变，便可诊断所检查的器官是否有病。

塑料焊接适用范围：

1、玩具业：塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等。

2、电子业：计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等。

3、汽车业：后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等。

4、食品业：保温杯、内松盒、座密封式容器等。

5、电机业：电源开关盒、继电器、设定器、电池外壳、整流器、天线结盒等。

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