吊装设备_吊装设备的操作步骤及操作规范

吊装设备是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。 

设备吊装常用的4大方法：

1、机械化吊装方法

使用桥式起重机，配合磁力吊具等吊装设备时，机械化程度是极高的，有时能达到95%以上。它能垂直升降，水平运动。

总之，在空间需要移动的工作，都是靠机械的力量来进行的。起重机械自身的移动，也是靠其自身的结构进行的，不需要人的手工操作，这种吊装方法，成为机械化吊装方法。

2、半机械化的吊装方法

使用滑车组、卷扬机等起重设备来吊装设备，其机械化程度就大为降低，它不能同时在空间完成三个方向的任意移动，大多数只能做到一个垂直面内任意移动，或自能作垂直运动。

这种吊装方法需要消耗很多劳动力，主要浪费在工具的准备、运输安装和拆卸上，有时甚至占整个吊装所需劳动量的80%以上。换言之，完整吊装工作主要靠手工操作，故名半机械化吊装方法。

3、机械化和半机械化吊装方法的联合使用

在许多场合下，由于本吊装机械的起重能力不够，必须利用一些机械化吊装工具来帮助机械完成吊装工作，这种方法称为机械化和半机械化吊装方法的联合使用，即混合化吊装方法。

4、手工操作的吊装方法

使用人力绞磨或手摇卷扬机（手摇绞盘）配合独脚桅杆或人字桅杆进行吊装工作时，主要的原动力是人力，而不是机械的力量（如卷扬机和桥式起重机磁力吊是用电力驱动）。

工具的准备安装、移动和拆卸以及吊装工作本身，都是靠手工操作来完成的，只是利用简单的机械原理来增大力量，以便举起或移动人力所难以移动的物件，这种吊装方法称为手工操作的吊装方法。

吊装设备的步骤：

1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。

2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;

正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

吊装设备的安全操作规范：

1﹑操作人员须经专项培训，了解设备技术要求，熟悉其结构、性能，理解使用说明书内容和相关规范要求，方可上岗。

2﹑使用设备前，要检查设备是否有效可靠，必要时刻试吊并检查各部位是否有异常，确认完好后，方可起吊，吊运重物时，其最大质量不允许超过起重设备的额定载荷。

3﹑提升重物时，应使吊钩位于吊钩重心的正上方，以免起吊后倾斜、翻倒、发生事故。

4﹑发动机吊机吊臂的伸缩与叉脚伸缩应同步开展，叉脚的长度必须大于吊臂的长度，并注意吊臂的伸缩与额定载荷的变化，吊臂的长度越大额定载荷越小。

5﹑吊装起重过程中，指挥者必须准确使用统一起重指挥讯号，不得随意乱指挥，操作手必须严格按指挥讯号操作。

6﹑吊运中，重物下方不得有人，并严禁人和物一起吊，起吊和下落时应平稳可靠，不可过急，以免发生事故。

7﹑吊运过程中，重物不可在空中悬吊时间过长，或将悬吊的重物终止在空中。

8﹑吊运重物时应有防止重物无规律大幅度摆动措施，严禁人员用手直接触摸网丝绳和滑轮。

9﹑吊起重物，吊装设备需要移动时，重物离自然地面不得大于20厘米。

10﹑吊装设备应定期进行保养，并定期进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修。

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