透明填充母料_透明填充母料的特点及应用领域

透明填充母料主要有无机粉体、助剂等复合而成的一种新型功能性填充母料，其折光率基本符合PE折光率。

在管材中添加量在10%以内与纯料管无差别，添加10-30%，产品有很小的改变，但管材的颜色透明度、光泽度热封性、拉伸强度、韧性等依然很好，最高添加量可达30-70%。

与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到PP、PE中，对其透明的影响性小，可以广泛的应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。

如在PE薄膜中使用，合适的添加量能提高HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没有影响，比滑石粉母料透明度高出约10倍，同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。 

透明填充母料在塑料加工行业运用越加广泛，涉及的领域也在不断扩大。在塑料行业中，填充母料的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。

透明填充母料在塑料中的应用中，为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业的青睐。

母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

透明填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。

填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。　

塑料产品越多，注定填充母料就会越加广泛使用。目前，全国约85%的填充母料出产企业是以填充母粒为主导产品，经济效益大幅度下滑，而我们企业在原有出产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满足的效果。

透明母粒也称透明母料或透明填充母料，随着石油价格一路走高，塑料原料不断上涨以及塑料制品的邻域不断扩大，对塑胶制品的要求越来越高，单纯对塑胶制品填充无机分体，已远不适应塑料工业的飞速发展。

单纯的对塑胶制品填充无机粉末，已不适应当前塑胶行业发展的形势。

越来越多的塑胶生产厂家和不同的塑料制品应用领域，要求塑胶制品既要具备外观好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低、并保持基本的透明度、光泽度。

透明填充母料与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到PP、PE中，对其透明的影响性小，可以广泛的应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。

如在PE薄膜中使用，合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没有影响。同时具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。

这些都是现有普通填充母料的所无法比拟的。可以预言，这种填充母料的出现，将给塑料填充及其下游的应用领域产生较大的影响。

透明填充料产品特点：

1、具有良好的分散性、流动性、加工性、透光率。可提高热变形温度和尺寸稳定性、可缩短加工周期，降低生产成本、易于分散。

2、对力学性能损失很小，如直角撕裂强度、拉伸强度、断裂伸长率明显优于添加普通母料的薄膜、基本上能保持原料的主要力学性能。

3、添加本产品加入PE管材中，添加10%-15%PE管材的透明率与纯PE管材的透明率无明显变化，并且能够均衡或消除内应力，提高加工性，有利于管材壁厚均匀一致，还对管材的环刚度，冲击强度有所改善。

4、添加本产品的薄膜透明性好，透光率远远高于添加普通薄膜母料的薄膜。

5、可使用透明填充母粒代替高价格的高透明聚丙烯，从而大大降低成本。能降低产品成本5-20%或更多（具体需根据添加量计算）。

6、提高透光度增加表面光洁度、改善产品外观、高耐热性能、提高冲击强度、增加拉伸强度和弯曲强度。

透明填充料的应用领域：异型材、挤出、注塑、压延、簿膜、餐具、板材、片材、管材、异型材、挤出、注塑、压延、生物降解塑料、再生塑料等。

与这些塑料相溶性好，能与塑料添加无机有机填充剂相溶性好。PP、LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC等。

透明填充料的技术指标是透明度，使用配比与方法可根据自身对产品透明度的要求而添加，将本母料与塑料原料直接混匀即可生产使用，一般推荐添加量在5%-30%也可根据产品要求具体酌定。

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