数字云内：内燃机行业的数字化转型探索

内燃机行业紧跟数字化转型大潮趋势，需加快产品更新和新技术应用的速度，不断优化产品结构，增强自主创新能力，提高可持续发展水平。2012年起，国内一流内燃机生产企业云内动力携手浪潮云ERP，结合自身发展规划，融合共享理念，实现产业链上下游高效协同;共同探索工业互联网的应用场景，实现降本增效促转型。

　　“数字云内”框架图

　　搭建内外高效协同体系

　　实现产业数字化

　　云内动力采购、生产、销售体系相对完整，业务较集中，主要采取“以销定产”的经营模式，具备一定的管理基础。2012年云内动力携手浪潮云ERP，围绕人、财、物、产、供、销、服等业务领域，搭建一体化高效协同和集中管理体系，强化产业化协同运营能力。

　　01内部业财一体化

　　随着云内动力业务规模的不断扩大，存在市场信息不灵敏、订单采购生产计划脱节、生产配套不足影响交期等问题。借助浪潮云ERP建立起覆盖多种销售业务场景(整机销售、配件销售、三包业务等)、多种采购业务场景(标准采购、寄存采购、委外采购等)、生产制造业务场景(返修、库存改制、样机试制等)等业务管理体系，实现业务端到端流程闭环管理、业务到财务实时一体化管理，为内部核心运营管理提供强有力支撑。

　　02供应商在线协同

　　采购部门需与1000+家供应商进行频繁的线下交流，采购效率较低。通过浪潮云ERP电子采购系统，实现与供应商业务的在线协同，如采购订单协同、到货协同、开票协同、结算协同，极大降低内部采购成本，提升采购效率，实现供需双赢。

　　03代理商、服务站自助高效

　　原来手工录入配件代理商的订单需求，效率低且易出错;服务站数量不断增加，线下处理方式已不能满足服务相关业务的管理需要。通过浪潮云ERP的CRM系统，代理商可在线提交配件订单需求并实时、准确传递到制造端，降低出错率，提高订单处理效率;2700+家服务站实现在线查询产品BOM、查询产品三包信息、维修记录管理、旧件管理、故障统计管理、维修费用结算等，在企业与服务站之间架起一座沟通桥梁，提高了服务满意度。

　　搭乘“财务共享”快车

　　贯通产业链上下游

　　云内动力近年来业务发展、组织规模扩张迅速，财务部门面临严峻管控挑战，急需转型。2019年双方继续深度合作，在产业数字化建设成果的基础上，搭建财务共享中心，实现费用、应收、应付、税务、总账、资金等全业务共享，并将共享业务延伸至产业链上下游，强化集团财务管控能力。

　　预算管控精准：通过预算管控，实现时间、业务事项两个维度按总额+比例的柔性管控，直连银行一键支付;财务管控前移到业务端，实现事事有预算，无预算无支出，预算实时分析。

　　规避收付款风险：通过合同管控，根据合同收付款计划生成合同结算单，自动推送生成应收/应付单，推送财务共享，稽核后自动生成财务凭证，规避合同收付款风险。

　　一键直连开票：销售开票挂账，销售业务自动推送金税系统，一键开票，规避风险、提升效率。

　　上下游协同共享：采购发票入账，实现1000+家供应商在线完成结算申请，上传发票影像，经业务审核、财务稽核后，自动生成财务凭证;维修费用结算，2700+家服务站在线发起结算申请，上传发票影像，经业务审核、财务稽核后，“零付款”核销。最终实现上下游业务协同共享。

　　工业互联网+场景

　　降本增效促转型

　　云内动力引进先进生产设备建成了国内领先的商用车和乘用车柴油机生产基地，具备工业互联网落地基础;同时，云内动力坚持以客户为中心、服务好客户为宗旨，希望依托工业互联网，携手浪潮云ERP实现数字化服务转型。

　　智能制造：充分运用先进的制造业数字化、自动化、智能化技术，在铸造车间、乘柴车间、装配车间实现智能制造，与约200台生产设备连接，实时获取生产设备数据。通过ERP、MES、PDM等的深度集成，实现制造效率和产品质量提升、生产成本和能源消耗的降低。

　　服务转型：通过浪潮云ERP的持续优化和发动机远程监控与故障诊断系统，与销售到市场上的发动机进行连接，提升售后服务的快速反应能力，变被动服务为主动“保姆式”服务，形成个性化售后服务保障，实现制造向服务转型。自合作以来，浪潮云ERP遵循“战略引领、统筹规划、信息支撑、集成高效、安全实用、持续优化”的原则，持续为云内动力提供软硬一体化整体解决方案，助推云内动力实现内外产业协同管控、财务管控能力提升、智能制造升级、降本增效等，支撑云内动力集团战略发展，成就“数字云内”。未来，浪潮云ERP将继续以“体验、共享、智能、开放”理念为引领，助力企业数字化转型，成就智慧企业!