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捆扎机_捆扎机的保养

捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机,用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前,便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。

捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机,用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前,便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。


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捆扎机俗称打包机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。








捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 








捆扎机就是我们平时说的打包机,就是说法不同而已。主要是使用捆扎带包装产品或缠绕物品,然后包扎并将开口两部分通过热效应熔合或使用捆扎等材料连接。








捆扎机的目的就是用塑料带捆扎紧打包件,保证货物在运输或贮存的时候,不被损坏,散落,同时还应捆扎看起来美观。








捆扎机的使用方法:







1、捆扎的物体要放在捆扎机的中间。








2、然后让右顶体上升,使压住带的前部,使物体能被带子捆紧。







3、接着左顶体上升,在适当的位置压紧下层的带子,让加热片伸入两带子中间。







4、最后中顶刀上升,带子切断,把下一捆扎带子送到位,这样就完成了一个工作循环了。







按用途分类的话:有废纸捆扎机、金属捆扎机、秸秆捆扎机、棉花捆扎机、塑料捆扎机等;按性能分的话:有自动捆扎机、半自动捆扎机、手动捆扎机等;







按机理分的话:用无人化捆扎机、全自动水平式捆扎机、全自动穿剑式捆扎机、全自动加压穿剑式捆扎机、全自动加压式捆扎机、手提式捆扎机等。







捆扎机的保养:



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1、捆扎机使用前必须检查捆扎机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。 






2、各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。 







3、检查送带轨内有无杂物堵塞,如果有必须清除,在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。   







4、检查曲轴部分是否缺油,如果缺,必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在轴上,不能用倒的方式流到送带轨中,打带时打滑,不会收带,打不紧带子。







5、开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停止自动捆扎机喊修理人员来处理,以免造成内部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机还有收缩机的使用和保养。   







6、打包带在生产过程中,由于生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制造出来后,带子规格不稳定,常出现下例情况,厚薄不匀,宽窄不匀,表面粗糙。







使得在打包过程中出现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是带子的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。







就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。 







7、捆扎机带子质量不稳定还会造成进带困难,或者直接进不去带,甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。 







8、生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。烟包到了该打带的位置不打带。 







处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。 








9、捆扎机温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。  检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,致使打不上带。 







10、卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。   







11、换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。







换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到最后一根为准。厉行节约,杜绝浪费。再把新换的捆扎带穿上,完成一次换带过程。







换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在既符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。







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