磁力反应釜_磁力反应釜的组成与分类

磁力反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。

磁力反应釜，是一种间歇运行的化学反应釜，其与反应介质接触的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反应过程中，具有良好的耐腐蚀性能。

该磁力反应釜采用静密封结构，推进式搅拌器与电机间采用永磁联轴器，搅拌器的旋转状况通过测速装置，在测速表上显示。

该磁力反应釜配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，达到自动恒温的目的。同理，根据搅拌负荷的需要，调节搅拌电动机的电源电压，达到无级调速搅拌之目的。

磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。

1、加热炉，用来加热反应釜釜体，外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯，加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点，炉体下端侧面装有插座，使用时用电缆线将其与控制仪联接。

2、反应釜釜体，主要是物料反应，材料采用不锈钢等金属制成，反应釜体与法兰采用螺纹联接，反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，依靠较高的加工精度，依靠主螺栓的拧紧力，达到密封效果。

3、釜盖，是磁力反应釜主要件，材料为1Cr18Ni9Ti，釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置，都是便于随时掌握磁力反应釜内物料反应的情况，调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力，保证磁力反应釜的安全运行。

4、磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢旋转时，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。

磁力反应釜的分类：　

1、电阻丝加热磁力反应釜也叫电加热磁力反应釜，这种磁力反应釜是通过将电阻丝缠绕在筒体外面的绝缘层而获得加热的。

这种加热方式的磁力反应釜在升温上速度快，最高温度可以达到800度，但是它的主要缺陷是当温度加热到规定温度后由于电阻丝还具有一定的温度，温度会过冲，这时要配合使用磁力反应釜内的冷却盘管对磁力反应釜进行降温。

2、蒸汽加热磁力反应釜，这种加热方式的磁力反应釜加热温度不高，一般仅能达到180度左右，但是这种加热方式温度控制稳定，控制精度高。

3、水加热磁力反应釜，这种加热方式因为使用水作为加热介质，所以整体反应的工作温度不会超过100度，但是这种磁力反应釜的加热方式比较稳定，控制精度高，加热速度快。

4、其他介质加热方式磁力反应釜，主要是指导热油加热磁力反应釜，这种磁力反应釜采用矿物油加热来对磁力反应釜内进行加热。导热油加热温度能高达300度，温度控制精确度高，加热速率较低。

故障排除：

故障一：磁力搅拌器内噪音多大。

原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。

解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。

原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。

解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。

故障三：反应釜底部放料阀处出现泄漏。

原因：阀门密封面损坏。

解决方案：更换阀杆。

故障四：反应釜密封处出现泄漏。

原因：由于螺栓松动，密封垫变形。

解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

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