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摩擦压力机配件_摩擦压力机介绍

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器,应用较为广泛,在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中,摩擦压力机的应用更为广泛,可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作,有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器,应用较为广泛,在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中,摩擦压力机的应用更为广泛,可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作,有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。


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摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机,又称双盘摩擦压力机,




它利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上万能性较大,并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点,因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用,也可进行冲裁。




摩擦压力机又是建材机械,广泛用于瓷砖、陶瓦、耐火材料制品的干压成型生产。



摩擦压力机自产生以来,在工业发展中起到了重要作用。但是因其在动能传动的过程中能量损耗大、机件易损大、工作效率低、工人劳动强度大,已远远不能满足新时代的工业生产需要。我国1999年即已将其列入“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”,现阶段在个别行业领域,尤其是耐火材料行业,更有全面淘汰摩擦压力机的趋势。



在大多数生产场合可替代摩擦压力机的有液压机和电动螺旋压力机。




液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。电动螺旋压力机在金属锻压和耐材成型领域都很适用,尤其是耐火材料成型用的数控压力机技术,我国民营企业的自主研发产品也已达到了国际先进水平。另外,摩擦压力机改造也不失为一种设备升级的有效方式。



冲压设备防护装置的形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。



机械式防护装置



主要有以下3种类型:



推手式保护装置,是一种通过与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。



摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置。



拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。


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机械式防护装置结构简单、制造方便,但对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较局限。



双手按钮式



是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何1个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动;直到滑块到达下死点后,凸轮



开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。



光电式



是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电讯号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。



光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。


摩擦压力机安全操作规程



一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。



二、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。



三、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。



四、使用顶料时,两边拉杆长度要调整一致,不得歪斜。



五、开车前,必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。



六、开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气阀门)然后启动摩擦轮电机。停车时则相反,应先关闭带动摩擦轮电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。



七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。



八、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。九、工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。



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