耙式干燥机_耙式干燥机的操作方法及注意事项

耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。

传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。 

耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。

干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。要求回收有机溶剂的物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。

耙式干燥机安全操作方法：

1、将真空耙式烘干机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。 　　

2、需干燥处理的物品放入机内，将机门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使机内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。 　　

3、设定结束后，各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态，加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。 　　

4、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2)。 　　

5、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除机内真空状态，取出物品。

注意事项：

1、干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。

2、设备运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。

3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。

4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。

5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。

6、主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。

7、设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油

8、特别注明：设备自安装使用起必须可靠接地。

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