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塑料机械供应_塑料机械的现状与发展

塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备,在塑料加工工业中也占有重要地位,所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造,除有赖于机械工程和材料科学的发展外,特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。

塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备,在塑料加工工业中也占有重要地位,所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造,除有赖于机械工程和材料科学的发展外,特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。

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塑料机械供应行业主要为塑料工业提供专业设备的研发、设计及生产,在制造业中占据非常重要的地位。

按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。

塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。

塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。

塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本,因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化,以及由此而引起的熔融物料性能变化,并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。

塑料品级的专用化,工程塑料的发展,复合材料的出现,塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化,以提高制品生产效率;保证产品规格和质量误差最小的精密程度;能耗低,占地少,操作维护便易而安全。

塑料机械供应现状:

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1.分布具有区域性,但又相对集中。集中在塑料加工行业的发达地区。

2.所有制性质多样,多种经济成份共存,即有竞争又有互补的局面。

3.塑机制造企业在分化重组之后,已形成一批主导企业,少数企业形成一定规模。

4.在行业发展推动下,科教队伍在迅速发展。

塑料机械供应发展:

相对于金属、石材、木材,塑料具有成本低、可塑性强等优点,在国民经济中应用广泛,塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位,多年来塑料制品的生产在世界各地高速发展。

中国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列,其中多种塑料制品产量已经位于全球首位,中国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年中国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上,2010年中国塑料制品总产量达到5830万吨。

虽然中国塑料制品的消费总量已经位居世界第二,但人均塑料消费量与发达国家相比却差距很大。数据显示2005年中国人均塑料消费量仅为29.5 kg,同年美国、比利时和德国的人均塑料消费量分别达到171 kg、169 kg和155 kg,分别是中国人均塑料消费量的5.79倍、5.73倍和5.25倍。

作为衡量一个国家塑料工业发展水平的另一指标——塑钢比,中国仅为30:70,不及世界平均的50:50,更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。这些差距从另一个方面,说明中国塑料制品和塑料机械行业具有较大的发展空间。

中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注,许多大型国际企业一方面与中国塑料机械企业不断加大合作深度和广度,但更多的是采用兼并或购买股份的方式来占有中国塑料机械市场。如德马格、康耐尔和香港震雄等境外企业纷纷通过与国内企业合资、或者单独设立子公司或代表处的形式进入中国市场。

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