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豆制品加工设备_豆制品加工设备的注意事项

豆制品加工设备有效解决了泡豆过程、磨浆煮浆过程、压榨过程、卤制过程的工艺智能化自动控制及除黄浆水以外的废水回收处理循环利用问题。

豆制品加工设备有效解决了泡豆过程、磨浆煮浆过程、压榨过程、卤制过程的工艺智能化自动控制及除黄浆水以外的废水回收处理循环利用问题。

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从头道洗豆、泡豆工序到最终的杀菌、包装系统,全部采用计算机自动控制,而且各系统之间的连接均实现了自动化,使豆制品生产工艺从头到尾实现了流水线标准化控制。

豆制品加工设备从很大程度上减少了人为经验控制对产品品质的影响程度,大幅度减轻了员工的劳动强度,还实现了环保和节能。

豆类虽小,但其所富含的蛋白质分别是小麦和大米蛋白质含量的两倍和三倍,还富含微量元素、氨基酸和B族维生素。

不仅如此,豆类还可以降低全球粮食系统对小麦、玉米、大米等几种主要粮食作物的过度依赖所带来的风险,创造新的投资机会。

豆制品加工设备注意事项:

1、新购的豆制品设备或长期不用的机器,开箱后应装好手柄,用500V兆欧表测量所有电器原件和金属零件的绝缘电阻,在正常工作下应不小于2兆欧。

2、使用豆制品设备前应该要检查电路和机械部分,看这些部分有没有松动的迹象,或者破损的现象。

3、使用豆制品设备要经常对机器进行检修,检查一下各个零部件的使用状态。

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4、使用豆制品设备前要学会机器的操作,这是很重要的问题,有很多人在机器入手后不看说明书,自行上手实验,很容易因为操作不当造成机器设备的损坏,所以不要盲目操作,要跟技术老师认真学习技术才可以。

豆浆生产线工艺特点:

1、浸泡阶段:

将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时);

为了缩短浸泡大豆的时间,可采用浸泡加热法来浸泡大豆,但加热时水温不得超过60℃浸泡水,在此浸泡过程中也可加入适量的碳酸氢钠来缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

2、豆浆细化阶段:

采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。

3、脱气阶段:

豆浆经高温杀菌脱气机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去豆奶腥异味的效果。

4、 均质:

放入均质机内温度在80℃、压力在15-23mpa内,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。

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