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锅炉脱硫设备_锅炉脱硫设备的特点

锅炉脱硫设备是除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。

锅炉脱硫设备是除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。



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燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,







可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。







锅炉脱硫设备的结构特征以及工作原理:






烟气由塔底进风口进入脱硫塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧增大。







液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。



 

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旋流板塔由于特殊的内部结构设计,决定了它是一种高效通用型传质设备,具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点,其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。







特点:






(1 )锅炉脱硫除尘产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。







GC 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的不锈钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。






除尘率≥95% ,二氧化硫脱除率≥90% ,烟气林格曼黑度<1 级。脱水板设计合理、独特,脱水效果好。







筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。






(2 )阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa ,系统阻力≤1200Pa 。







由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。






(3 )设备操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。







(4 )设备对烟气中SO 2 的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法,这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。






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