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铁水脱硫剂_铁水脱硫剂的优点及种类

铁水脱硫剂能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。

铁水脱硫剂能与铁水中的硫生成不溶解或低溶解于铁的硫化物,从而降低铁水硫含量的物料。

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铁水中碳、硅含量高,提高硫的反映能力,从而有利于脱硫; 铁水中氧含量低,提高渣、铁之间的硫分配比,脱硫效率高。

铁水脱硫因其较好的动力学条件,脱硫剂利用率高,而且脱硫速度快; 铁水脱硫费用低,高炉、转炉、炉外精炼脱硫比铁水脱硫低数倍。 

铁水脱硫对提高炼铁和炼钢的生产能力、节约工序能耗、降低成本都有利.武汉嘉特重型设备有限公司开发的新型立柱升降旋转式铁水脱硫系统,具有占地面积小、占用空间低、设备利用率高、投资低等特点,是现在最理想的脱硫设备。

铁水脱硫的主要优点如下:

1.铁水中含有大量的硅、碳和锰等还原性的元素,在使用各种脱硫剂时,脱硫剂的烧损少,利用率高,有利于脱硫。

2.铁水中的碳、硅能大大提高铁水中硫的活度系数,改善脱硫的热力学条件,使硫较易脱致较低的水平。

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3.铁水中含氧量较低,提高渣铁中硫的分配系数,有利于脱硫。

4.铁水处理温度低,使耐火材料及处理装置的寿命比较高。

5.铁水脱硫的费用低,如在高炉、转炉、炉外精炼装置中脱除一公斤硫,其费用分别是铁水脱硫的2.6、16.9和6.1倍。

铁水脱硫剂种类:

铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用来处理大量铁水;食盐和碳酸锰矿混合物也可脱硫,但脱硫时挥发出大量褐色烟状盐蒸气和氯气,严重污染环境,故未能广泛应用。

生产中,常用的脱硫剂有苏打灰(Na2C03)、石灰粉(CaO)、电石粉(CaC2)和金属镁等。以上脱硫剂可以单独使用,也可以几种配合使用。

1、苏打灰

其主要成分为Na2CO3,用苏打灰脱硫,工艺和设备简单,其缺点是脱硫过程中产生的渣会腐蚀处理罐的内衬,产生的烟尘污染环境,对人有害。目前很少使用。

2、石灰粉

其主要成分为CaO,石灰价格便宜、使用安全,但在石灰粉颗粒表面易形成2CaO*SiO!致密层,限制了脱硫反应进行,因此,石灰耗用量大,致使生成的渣量大和铁损大,铁水温降也较多。另外,石灰还有易吸潮变质的缺点。

3、电石粉

其主要成分为CaC,用电石粉脱硫,铁水温度高时脱硫效率高,铁水温度低于1300°C时脱硫效率很低。另外,处理后的渣量大,且渣中含有未反应尽的电石颗粒,遇水易产生乙炔(C2H2)气体,故对脱硫渣的处理要求严格。在脱硫过程中也容易析出石墨碳污染环境。电石粉易吸潮生成乙炔(乙炔是可燃气体且易发生爆炸),故电石粉需要以惰性气体密封保存和运输。

4、金属镁

镁喷人铁水后发生如下反应:

镁在铁水的温度下与硫有极强的亲和力,特别是在低温下镁脱硫效率极高,脱硫过程 可预测,硫含量可控制在0.0013的精度。

这是其他脱硫剂所不能比拟的。金属镁活性很高,极易氧化,是易燃易爆品,镁粒必须经表面钝化处理后才能安全地 运输、储存和使用。

钝化处理后,使其镁粒表面形成一层非活性的保护膜。用镁脱硫,铁水的温降小,渣量及铁损均少且不损坏处理罐的内衬,也不影响环境。

因而铁水包喷镁脱硫工艺获得了迅猛的发展。镁的价格较高,保存时须防止吸潮。

铁水脱硫在生活应用中,具有广阔的市场推广优势,可产生可观的经济效益和社会效益。

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