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高铬合金锤头_高铬合金锤头的特点

高铬合金锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。

高铬合金锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。




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其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,绝不断裂,以保证安全运转。







合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到最佳配合,这样大大提高了工作效率,使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与质量。







合金耐磨锤头在实际应用中,它的高强耐磨性得到了充分的发挥,实践证明,这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上,它的应用,不但为企业减少了采购锤头的支出,而且降低了停机检修的次数,实现了提高企业生产效率。







高铬合金锤头耐磨程度是普通的钢板的30倍。一般在2年更换一次。具有节省人工,锤头平衡度不易改变。运行平稳等特点。



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1、高铬合金锤头效率高节能,破碎粒度均匀,设备投入较低,应用非常广泛。







2、高铬(镍、钼)系列耐磨、耐热、耐蚀配件 可供产品主要有板锤、多种破碎机械衬板、反击板、磨球、高炉衬板、保护帽、烧结机篦条等。






3、硅锰合金化贝氏体球铁耐磨铸件 主要产品有:铸球,各种高耐磨衬板,板锤等。特点是硬度高且内外均匀性高,冲击韧性值大,高于高铬合金铁两倍以上,适用过程中硬度高度明显提高,是不可多得的中合金高耐磨性的材料。







4、特殊高锰钢铸件 主要产品有:承受强冲击的颚板、衬板、大型斗齿、部件。







5、钨钛合金高铬镶嵌特制合金的方法铸造,经过水韧处理后,加工硬度大幅提高,产品的使用效果在全国水泥制造领域深受好评。其产品寿命是16Mn材质的5倍以上。






高铬合金锤头主要元素为铬,加入镍、钼等合金元素以提高淬透性,制作耐磨锤头材质是高铬合金材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性,还有较好的抗氧性,还有较好的抗氧化和抗热疲劳能力。






钼的主要作用为细化组织和晶粒,提高高铬合金的淬透深度和耐磨性,耐磨破碎锤头材质高铬合金耐磨性远高于高锰钢锤头材质,是制作耐磨锤头材质理想的材料之一。







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