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电动压力调节阀_电动压力调节阀常见故障及处理方法

电动压力调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。

电动压力调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。



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与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。






阀门按其所配执行机构使用的动力,按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。





工作原理:






通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。






新型电动调节阀执行器内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。





电动压力调节阀常见故障及处理方法:





故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。





处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。






故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。



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处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。






故障三:调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。





处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。






故障四:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。





处理方法:用交流2V%20电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。






故障五:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。





处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确。






故障六:执行器位置反馈信号太大或太小。





处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。





故障七:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。






处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。





故障八:执行器震荡、鸣叫。





处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。






故障九:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。




处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。





故障十:执行器皮带断。






处理方法:检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。






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