冲天炉设备_冲天炉设备特点介绍

冲天炉设备，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。

冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。

腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。

冲天炉先将一定量的装入炉内作为底焦，它的高度一般在一米以上。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。

在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对炉料加热，并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。

熔化后的铁滴在下落到炉缸的过程中，被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热，这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化，料层逐渐下降。每批炉料熔化后，燃料由外加的层焦补充，使底焦高度基本上保持不变，整个熔化过程连续进行。

冲天炉：优点结构简单；设备费用少；电能消耗低；生产效率高、成本低；操做和维修方便；能连续生产的优点，缺点：铁液质量差；劳动强度高；环境污染大。

冲天炉设备特点：

1、能灵活控制掌握冶炼温度,满足钢种冶炼的需要；

2、热效率高,炉内气氛可以控制；

3、能大量地去除钢中的磷、硫氧和其他杂质,提高钢质量；

4、钢的化学成分比较容易控制,合金的收得率高且稳定；

5、设备简单,工艺流程短。

冲天炉设备可以分为：

1、间接加热电弧炉，逐渐淘汰，工作原理：电弧在两电极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。

2、直接加热电弧炉，用于普通钢、优质碳素钢、各种合金钢、不锈钢的熔炼。工作原理：电弧在电极与物料之间产生，直接加热物料。

3、埋弧电弧炉，用于冰镍、冰铜（见镍、铜），以及生产电石。工作原理：电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料。

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