'); })();

焦化设备_焦化设备结构及工作原理

焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。而焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程中使用到的一些设备。

焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程中使用到的一些设备,这类设备材质一般分为:RuT,HT,QT(铸铁)。

焦化设备主要分为两大类:卧式焦炉产品和立式焦炉产品。

焦化设备

焦化设备结构及工作原理:

焦化设备主要由上部的车体、下部的走行装置、制动装置、气路系统、空调系统及电气系统组成。

在电机车上可通过高走台直接进入焦炉焦侧炉台,司机室置于车外偏侧,视线较好,空压机电气柜置于机器室内,冷风机用压缩机置于司机室外,在靠炉侧设有风包2台及电源滑线支架。

车体由机器室、司机室、平台、走梯及栏杆等结构件组成,各部分之间采用螺栓联接,现场安装后联接件间焊接固定。

机器室为一钢结构件,上部开有检修孔,方便检修,靠走梯处开有边门,进出方便,顶部铺有花纹钢板,对整车而言,机器室顶部为一平台。

司机室由平台支撑,置于车外侧,司机室顶蓬和侧壁均使用隔热材料,内壁用彩涂板装饰。室内设有操作台,讯号联络装置,为改善工作条件还设有空调机一台。

走行装置主要由传动机构、车架、车钩、碟簧、制动装置等组成。

传动机构为两套,各自驱动一对轮对,每套均由电动机通过万向轴连接卧式减速机,减速机的末级齿轮为剖分式的,装配时与车轮轴刚性联接;

传动机构与车架的联接为半刚性、半弹性联接,另设有空气闸瓦制动器以适用接焦时慢速运行。

车架是一个主要由低合金钢焊成的钢结构件,强度高、刚度大。轮对与车架的支承为弹性支承,采用组合碟簧,轴承箱为导框式,置于车架的导框中,车架通过碟簧置于轴承箱上。

装煤推焦车装煤完毕(一般7分钟左右),加热也完毕,人工拆除蒸汽接头,装煤推焦车驶离煤塔工作。

焦化设备

蒸汽加热保温工人频繁拆装管接头劳动强度大(平均25分钟拆装一次);车辆在装煤推焦过程中无持续加热过程,在较寒冷条件下,煤箱易冻箱。

针对此问题,可以改用电加热保温,采用32块功率为1000w的电加热器均布加装在煤箱两侧壁上,电加热器外面加盖板保温。

电加热器工作后的热量沿煤箱的金属壁传导到给煤饼实现保温加热。电源从焦炉设备配件机侧磨电道取电,保证了煤箱的持续加热保温效果,且不用专人负责煤箱保温,节约了人力资源。

顶装焦炉设备改侧装捣固焦炉的改造设计方案,按煤塔布置分有内置式煤塔和外置式煤塔两种。

内置式煤塔方案与外置式煤塔方案相比,具有改造工程投资省,施工难度小,改造施工期间对焦炉生产基本不影响。

内置式煤塔方案仅需在焦炉机侧增建侧装煤捣固站,仍利用原顶装煤塔(即内置式煤塔)贮煤,通过运煤小车从顶装煤塔斗嘴取煤运至捣固站;

运煤小车的煤溜槽与侧装煤车煤箱对位后,开启煤溜槽闸板(小车煤溜槽侧壁安装有下煤振动器装置)向侧装煤车煤箱内给煤。

运煤小车的煤槽容积可存两炉(孔)煤的用煤量。

以焦炉机侧原煤塔的框架梁为捣固站内侧的支撑架,以推焦车、侧装煤车能自由通过并与推焦车外轨平行建混凝土基础和钢结构框架的捣固站外侧支撑架;

两支架之间通过桥架梁相接,且铺设捣固机轨道(间距2000mm)和运煤小车轨道及操作平台等。

除捣固焦炉须配套的环保设施和煤粉碎机改造外,增设有捣固机、运煤小车(包括放煤闸板和溜槽下煤振动器装置等)、捣固站钢结构和侧装煤车(焦炉机侧操作台不需调整改造)等工艺设备。

改造后的焦炉,既可侧装煤捣固生产,又可顶装煤生产。该捣固焦炉煤饼高宽比为9.83。改造施工工期为两个月(不含侧装煤车和捣固机等机械设备制造时间)。

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有 性能的金属材料的过程和工艺。

冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金同时冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代再到近代钢铁冶炼的大规模发展。

人类发展的历史就融合了冶金的发展。焦炉护铁件是焦炉设备主要之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,保证焦炉炉温度的变化,保证焦炉正常生产的重任。

护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。

冶金设备包括散料输送设备冶金传热设备、蒸发与结晶设备、流体输送设备、固液分离设备、混合与搅拌装置;

萃取与离子交换设备、电解与电积设备、冶焙烧与烧结设备、金燃烧装置、干燥设备、熔炼设备以及烟气收尘与净化设备。

焦化设备的使用效果:

焦化设备中,焦炉出焦除尘的工艺是有讲究的,这样的讲究直接关系着使用的效果。

1、皮带密封提升小车式焦炉除尘系统——皮带密封提升小车式是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理。

此焦化设备除尘系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道;

该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使焦炉烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理。

2、翻板阀式焦炉除尘方式——这是通过翻板阀们的开合,将烟尘吸入集尘管,由改造后的拦焦机推杆实现翻板阀自动开启关闭。将推焦时产生的烟尘送至地面站进行净化。

翻板阀式是将推焦时产生的烟尘通过集尘车(改造后带有收集烟气功能的拦焦车)收集烟尘,并将与集尘管道相通的翻板阀们打开,使烟尘进入集尘管道,送至地面除尘站,使烟气净化。 

以上就是关于焦化设备的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!