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异型耐火砖_异型耐火砖的特点

异型耐火砖是一类外形复杂的耐火砖。

异型耐火砖是一类外形复杂的耐火砖。

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中国规定,对于粘上质、高铝贡的异型耐火砖,其外形尺寸的比例〔最小尺寸与最大尺寸之比)在1:5范围以内;厚度尺寸为4}一95mm;井具有不多丁2个凹角(包括圆弧状凹角在内),或具有一个5。,一75‘的锐角,或带有不多于4个沟槽;其质量为2一15kg的影上砖和2一18kg的高铝质耐火砖。

对于硅质异型耐火砖,其外形尺寸的比例(最小与最大尺寸之比)在】:5范围之内;厚度尺寸为45 -- 95mm;具有不多}= 1个四角,或具有一个5D“一750的锐角,或带有不多于2个沟槽;其质量为2一I?kg。对于镁质或镁铝质异型耐火砖来说,凡是没有被列人普通型镁质或镁铝质耐火砖的均被列为异型耐火砖。

常见的异形耐火砖有刀形砖,斧头砖,烧嘴砖等。刀口砖的型号有T-38 和T-39;也就是俗称的大刀口砖和小刀口砖,其尺寸分别为:230×114×65/55mm;230×114×65/45mm。刀口砖的质地有很多,常见的有高铝质和粘土质。

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。主要用于砌冶炼炉,能耐1580℃—1770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。

按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。


耐火砖砖号的种类很多,其形状尺寸相当复杂,但均规定有统一的砖号,从砖号就可以知道它的用途,甚至形状、尺寸和重量等。

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如"T"字头的砖就是一般工业炉通用的,从"T-1"始,至"T-105"止,就有20多种形状,105个砖号(规格),如"T-3"标准砖,具体尺寸是230×114×65mm。又如"G"字头的砖就是高炉用的,"G-1"至"G-8"就有两种形状8个规格。

异型耐火砖的特点:

1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点。

2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大。

3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力。

5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力。

6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力。

7、抗折强度:承受剪切压力的能力。

8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0。

耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成,与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布,细度与比表面积,可塑性与结合性,干燥收缩与烧成收缩,烧结温度与烧结范围等。

颗粒尺寸分布的测定通常用筛分分析与颗粒分析仪。筛分分析有干法筛分与水法筛分。由于受筛网孔径的限制,筛分分析适合于做较粗颗粒(>10μm)的颗粒分布测定。颗粒分析仪通常用于黏土及微分等级细颗粒的尺寸分布测定。

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