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针轮减速机_针轮减速机的优缺点

针轮减速机,是将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的装置。

针轮减速机,是将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的装置。

减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。

针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫做行星摆线减速机。

针轮减速机

针轮减速机有运转平稳、噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理、维修方便、容易分解安装等优点;

广泛应用于矿山、冶金、建筑、发电、石油、环保、化工、水泥等行业中。 

针轮减速机的优点有:

1、体积小、重量轻。由广采用行星传动结构,所以结构紧凑,与同功率的普通齿轮减速机相比,体积和重量均可减少1/2一2/3。

2、传动比范围大。目前我国生产的单级传动比i=11~87:二级传动比i=121~5133;三级传动比可达i=20339;根据需要还能达到更高。

3、传动效率高.单级传动的效率可达0.9~0. 97。

4、运转平稳、无噪音,并且具有较大的过载能力和承受较强的冲击性能。由于同时啮合的齿数多,在理论上有二分之—的齿啮合,所以会有这些优越的性能。

5、使用寿命长,因所有接触部分为滚动摩擦,故寿命长,与普通的减速机相比,寿命提局2~3倍以上。

6、结构简单。

针轮减速机

摆线针轮减速机的缺点和不足有以下几点:

“事物都是一分为二的”,这种减速机目前还存在以下缺点:

1、摆线轮、针齿销、针齿套、柱销和柱销套等主要零件均采用材质较好的GCrl5轴承钢制造,并且有些零件的制造精度要求较高,制造工艺复杂。

2、转臂轴承受力较大,并且转速还稍高于高速轴的转速,所以转臂轴承是减速机的薄弱环节,使高速轴的转速和传递的功率受到限制;

一般高速轴的转速Nh1500~1800转/分,目前最大功率已超过100千瓦。

不过随着人们对它认识的深入,以及工艺上不断的改进和轴承性能的提高,这些缺点是会逐渐被克服的。

针轮减速机使用条件:

1、该减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正,反两个方向运转,无自锁作用。

2、输入轴的额定转速为1500转/分,在功率大于18.5KW时建议采用1000转/分。

3、脚板式卧装型摆线针轮减速机的工作位置均为水平放置,在倾斜放置时最大倾斜角一般应小于15°,在超过15°时应采取其他措施保证润滑充足和放置漏油。

4、该减速机的输出轴不能承受较大的轴向力和径向力,再有较大轴向力和径向力时需采取其他措施。

针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。

针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。

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