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超音波清洗器_超音波清洗器优点及工作原理

超音波清洗机,用于清洗五金、塑胶零件表面的机器。

超音波清洗器用于清洗五金、塑胶零件表面的机器。

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超音波清洗器主要由超音波发生器和超音波换能器组成,超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器,压电陶瓷材料具有在电场作用下发生尺寸变化的现象,在交变电场的作用下换能器会产生机械振动。

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。

1.空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。

在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走,空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。

2.直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。

通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。

3.加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒%20子对污物进行超精密清洗。

超音波清洗的优点:

相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产

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品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

归纳其优点如下:

(1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。

(2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

(4)清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

超声波清洗被日益广泛应用于各行各业

(1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。

(5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

(6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。

(7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

(8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。

(9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。

(10)纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。

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