福建空压机_福建空压机操作及注意事项

福建空压机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

空压机操作—开机作业

1.检查油气桶油位是否置于正常位置（油位计的2/3以上，上限和下限之间），排出油桶内的水份。

2.检视压力开关压力限制器，主机压力设定在0.75MPa,压力差控制在0.2Mpa。副机压力设定在0.65Mpa，压力差控制在0.15Mpa。

3.检察空气压缩机本体各组件组是否完好。

4.用手将马达转轴沿逆时针方向转动几圈以确认马达转轴未卡死，将润滑油排除，避免空压机重载启动而烧毁。

5.水气分离器排水，水排尽后关闭。

6.干燥机排水，水排尽后关闭。

7.精密过滤器排水，水排尽后关闭。

8.打开空气压缩机出口所属气阀及管道上的所有阀门。

9.打开干燥机的进出口阀（另一台干燥机的进/出口球阀应在关闭状态）。

10.空压机各故障指示灯均为熄灭状态（1.油气桶油位2.油过滤器3.空气滤清器指示4.油细分离器5.排气高温指示）。

11.确认电源开关关送电，按下空压机的“ON”按扭，空气压缩机启动。

12.空压机启动后确认空压机是否运行正常。

空压机操作—关机作业

1.按下空压机的OFF键，空气压缩机停车。

2.关闭干燥机。

3.待空压机完全停机后，检查各维修门已关闭好。

4.关闭电源开关。

5.空气压缩机运转时有异常或有异声时，按下急停按钮停空压机。

注意事项

1.各指示信号是否正常。

2.各排水系统是否正常。

3.空压运转压力是否维持在0.55Mpa~0.75MPa之间。

4.看干燥机运转情况，观察冷媒高低压端压力，和各仪表及管路上的压力是否指示在正常运转位置。

5.每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质。

6.用气量过大时应启动两台空压机，以保证各设备正常运行。

7.精密过滤器每周排水一次，清主机滤网一次。

8.定其校验压力表和安全阀。

9.空气缩机更改压力参数和空气压缩机出现特殊情况时，须通报班长和课级主管。

10.供气或停气前须由当班班长提前通知使用单位。

异常处理

“电气故障灯”亮

处理方法：应马上通知修护人员检查修理，公用班员工不得私自处理。

“排气高温”灯亮

处理方法：检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁，采取相应措施排除故障，尽快恢复正常使用。

空车过久停车”指示灯亮

处理方法：应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定，避免空车过久情况出现。

“空气滤清器”指示灯亮

处理方法：应停车清理或更换空气滤清器后再开车。

“油细分离器”指示灯亮

处理方法：停车更换油细分离器后重新开车。

“油过滤器”指示灯亮

处理方法：停车更换油过滤器后重新开车。

“排气高温”、“电气故障”处理后恢复，以指示盘上复归钮复归。

特征特点：

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。

而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置 。

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