安全阀型号_安全阀型号编制方法

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 

安全阀型号很多，种类也很多，根据结构来分有弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、先导式安全阀(脉冲安全阀)；

根据型号来分有A21H安全阀、A28X安全阀、A41H安全阀、A48Y安全阀等。

安全阀型号编制方法按照机械部JB/T 308《阀门型号编制方法》来编制。

以A42Y-16C 为例：

‘A’ 类型代号 A代表安全阀 其它非标阀以及用户特定阀可在其前加 ‘S'或其 它代号以区别。

‘4’ 连接形式代号 4 代表法兰连接 其它代号 1 为内螺纹 2为 外螺纹 6为焊接。

‘2’ 结构形式代号 2 代表弹簧式封闭全启式 0 弹簧 封闭 带散热片 全启式 1 弹簧 封闭 微启式 4 弹簧 不封闭 带扳手 全启式 3 弹簧 不封闭带扳手双弹簧微启式；

7、5 为弹簧式不封闭带扳手微启式 8、6 为弹簧式不封闭带扳手全启式 其中6为带控制机构阀门 9代表脉冲式阀门。

‘Y’ 阀座密封面或衬里材料代号 Y代表硬质合金 T代表铜合金 X橡胶 N尼龙 F氟塑料 C搪瓷。

‘16’ 公称压力数。

‘C' 阀体材料代号 C WCB(ZG25II) P 1Cr18Ni9Ti。

维护：

1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。

7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。

8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。

杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。

10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径。

安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。

12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。

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