阀套式排污阀_阀套式排污阀的结构特征与安装规定

阀套式排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。

阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小、特别是驱动；

排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。 

阀套式排污阀的结构特征：

1、阀套式排污阀采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。

2、阀套式排污阀的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。

3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。

4、阀套式排污阀的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。

5、填料采用带自密封能力的v形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。

6、阀套式排污阀可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。

7、阀套式排污阀阀瓣的外园处高有o形密封圈，在启/闭时具有自清扫功能和密封，排污时具有节流降压功能。

8、阀套式排污阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。

阀套式排污阀的工作原理；

1、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。

2、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封；

双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。

3、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。

4、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小节流头处形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣；

由于阀套窗口边缘是最终节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷；

从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。

管道上各类阀套式排污阀的安装取决于阀套式排污阀的连接方式 ，常用阀套式排污阀多用螺纹和法兰与管道连接 。

安装前的准工作安装阀门时必须校验产 品合格证 ，进行外观检查 ，必要时还应进行试验检查。

阀套式排污阀的外观检查主要包括 以下内容 ：

1、伤损情况 的检查 。

2、拆卸检查阀座与阀体的结合应牢固。

3、阀芯与阀座的结合应良好无缺陷。

4、阀杆与阀芯的连结应灵活可靠。

5、阀杆是否弯曲、锈蚀 ，阀杆和填料压 盖配合处应良好无缺陷。

6、阀盖与阀体的结合良好。

7、法兰垫片 、螺纹填料 、螺母等应齐全 ，完好。

强度试验和严密性试验 当发现 阀套式排污阀有某些缺陷时，应对其进行强度试验。

对不合格的阀套式排污阀原 则上不能用 ，但可通过试验来检验其强度和严密性 ，符合要求后可以使用。试验的压 力为工作压力的 1 .5 倍 。

试验加压时应缓缓提高至试验压力 ，在规定的持续时间 （一般不少于 5 min） 内压力不下降，阀套式排污阀两侧密封处无渗漏，阀体各密封处无渗漏为合格。

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