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压力阀_压力阀失效的常见原因

在液压系统中,控制液体压力的阀(溢流阀、减压阀等)和控制执行元件或电气元件等在某一调定压力下产生动作的阀(顺序阀等),统称为压力阀。

在液压系统中,控制液体压力的阀(溢流阀、减压阀等)和控制执行元件或电气元件等在某一调定压力下产生动作的阀(顺序阀等),统称为压力阀。

压力阀

这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来进行工作。

生产销售压力阀的知名品牌有:Parker美国派克,DENISON美国丹尼逊,HAWE德国哈威,TOYOOKI日本丰兴,VICKERS美国威格士 等。

压力阀有承受压力的阀门和减压阀门之分。

承受压力的阀门也称高压阀门,通常阀体耐压等级有1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa等等。

减压阀则是将阀前较大压力,经过减压阀压缩节流部件,减至阀后较小压力。 

压力阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。

管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变。

该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。

流量调节阀主要应用于:集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题。

压力阀

压力阀的作用:

压力阀可以将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

 

压力阀失效的常见原因:农业机械的液压系统中,压力阀是应用较多的一类元件,压力阀突然失效会直接影响机械设备的正常运行。

1、液压阀芯和阀体在使用时不断产生磨损,使得零件尺寸、形状和表面质量发生变化。

2、液压阀中的平衡弹簧、阀芯及阀座,在长期变载荷下工作,产生疲劳及裂纹,造成弹簧、折断或阀座密封表面剥落、损坏。

3、液压阀零件加工过程中残留的残余应力和使用过程中的外载荷应力,超过零件材料的屈服强度,零件产生变形。

4、液压油中混有水分或酸性物质过多,使用较长时间后,腐蚀液压阀中的零件,使其丧失应有的精度。

5、阀芯与阀套间液的径向力不平衡,最终使阀芯压向阀套内壁面出现卡紧现象。

6、在液压阀制造或修理时,没有达到规定的技术要求;或零件保管不善,发生锈蚀,混入污物等。

 

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