立式真空炉_立式真空炉特点及优点

立式真空炉是真空炉的一种,是在在真空环境中加热的一种设备.炉内加热系统可使用硅碳棒,硅钼棒等发热元件。

一般主要用在陶瓷烧结,金属耐火材料冶炼,退火,大学实验室检测等领域 .炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。

真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。

立式真空炉有什么特点

1、立式真空炉控温精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃.

2、立式真空炉微电脑全自动控制，可编制多段升、保、降温曲线，全自动升温、保温、降温和超温保护，程序运行结束自动停止，无须值守。

3、立式真空炉升温快、高节能、高精度、高稳定性、保温性能好.

4、立式真空炉炉体温度接近室温、 可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）.

5、立式真空炉炉膛全部采用进口摩根纤维，保温性能好，抗热震、耐温高、耐急冷急热.

6、立式真空炉水冷系统：循环水冷(具有节能水源）.

7、立式真空炉温度类别：1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃.

立式真空炉功能特点：

真空淬火（回火、退火）就是通过把材料或零件在真空状态下按工艺规程加热、冷却来达到预期性能的一种处理方法。

真空钎焊即在真空状态下，把一组焊接件加热到填充金属熔点温度以上，但低于基体金属熔点温度，借助于填充金属对基体金属的湿润和流动形成焊缝的一种焊接工艺（钎焊温度因材料不同而异）。

真空烧结即在真空状态下，把金属粉末制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。

真空加磁 主要适用于金属材料加磁处理。

立式真空炉优点：

1.立式真空炉完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口）切削性能的改善关系极大。

2.立式真空炉对环境，不需进行三废处理。

3.立式真空炉炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c 温差范围内。

4.立式真空炉机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。

5.立式真空炉能耗显著低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。

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