氮气减压阀_氮气减压阀的基本性能与规格

氮气减压阀主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

氮气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

减压阀出厂时。调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣。

介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座使，介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。

付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小；

介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

氮气减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

基本性能：

调压范围

它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性

它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

流量特性

它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

氮气减压阀的规格：

活塞式减压阀型号，黄铜镀镍，PN16，出口压力1-5.5bar任意可调，进口减压阀型号里最小巧，性价比最高的，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管减压；

活塞式减压阀型号，黄铜材质，带双活结头，便于安装，PN25，出口压力0.5-5.5bar任意可调，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管和干管减压；

膜片式减压阀型号，黄铜材质，PN25，出口压力1.5-7bar任意可调，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管和干管减压；

膜片式减压阀型号，黄铜材质，PN40，出口压力1-7bar任意可调，可接压力表，广泛应用于高层楼宇的支管和干管减压；

膜片式超低压减压阀型号，黄铜材质，PN10，出口压力0-1bar任意可调，可接压力表，广泛应用于精密。

减压阀的安装和维护应注意以下事项：

1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。

3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

以上就是关于氮气减压阀的介绍，更多资讯请关注本站WAM机械网！