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气体减压阀_气体减压阀的工作原理与使用方法

气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。

气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。

气体减压阀

减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。

定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比,这种减压阀工作平稳无振动,使得国内减压阀生产技术进一步提高。

 

气体减压阀工作原理:

1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。

当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。

2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。

若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。

此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。

此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。

3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。

随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。

当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。

由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。

气体减压阀

 

结构特点:

本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。

主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。

导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

 

气体减压阀的使用方法:

一、开启

1、检查气瓶阀门和减压器密封性,确认良好后进行下步操作。

2、把减压器调节螺杆逆时针方向旋转到调节弹簧不受压力为止,此时低压表读数为零。

3、逆时针方向缓慢转动气瓶阀门,直到高压表指示出瓶压读数。此操作期间不要站在减压器的正面或背面。

4、顺时针方向旋转减压器调节螺杆,直到低压表达到所需的工作压力。如果压力过高,则旋送调节螺杆,放出部分气体后重新调节。

二、关闭

1、沿顺时针方向转动气瓶阀门至完全关闭。

2、打开设备上的阀门将减压器内的气体全部排出,然后关闭阀门。

3、逆时针方向旋转减压器调节螺杆到调节弹簧不受压力为止,此时低压表、高压表读数均为零。

 

气体减压阀的注意事项:

1、不但起降压作用而且起稳压作用,因此,使用时,禁止将减压阀的"出气孔"堵住。

2、减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。

3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

4、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

 

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