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气动调节阀结构_气动调节阀结构及特点

气动调节阀结构主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。

气动调节阀结构主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。

气动调节阀结构

执行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。

为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质工况(温度、压力)变化引起的影响,使用阀门定位器与调节阀配套,从而使阀门位置能按调节信号精准定位。

执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成;

阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等;其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。

为了机组安全运行,一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件,确保调节阀在失电、失信号或失气情况下实现快开(关)或保卫功能(三断自锁保护功能),满足工艺系统安全运行要求。

控制阀的三断保护:断气源保护、断电源保护和断信号源保护。

 

气动调节阀结构分类有:单座调节阀、套筒调节阀、双通调节阀、三通调节阀、笼式调节阀、迷宫调节阀、角式调节阀、低温调节阀、衬氟调节阀等。

该系列气动调节阀根据不同工况使用的场合也大不同,对介质流量、压力、温度的控制方式也不一样。

气动调节阀结构

气动调节阀结构原理:

气动单座调节阀工作是接受4-20毫安信号控制阀门开度大小,节流介质过调节阀阀座大小的一款智能阀门,气动调节阀适用于流量、压力和高负荷工况。

阀体构造紧凑,流体通道呈S流线型,允许流通才能大,可调范围广,流量特性精度高。阀芯导向局部的导向面积大,具有抗振功能强的特点。

阀座密封功能契合IEC或许GB规范,气动调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,构造紧凑、输入力大。

气动调节阀被普遍使用于要求牢靠性和封闭功能高、高温以及高压工艺管线场所的化工、电力、造纸、食品、冶金、采矿等行业。

 

气动调节阀的结构特点:

1、气动调节阀长期不需要修理,使用寿命长,为您提供了真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。 

2、气动调节阀具有出色的调节特性:V形球阀具有近似等百分比流量特性及高达300:1的可调比.因此V型蝶阀可以在广副的变化范围内提供精确的控制。

3、气动调节阀最大流动容积:由于它的流线行外行及满直角回转控制原因,使容积的最大值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济使用的阀门尺寸。

4、气动调节阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭距小,保证了阀门具有良好的灵敏度和感应速度.最大可靠(安全)性:阀体为一个整体闸阀结构,坚固耐用,操作不受管道压力一影响,并可避免阀体渗漏。

5、金属阀座的优越密封性:V型阀采用可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命  

6、超强的剪切能力:V型球阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死截止阀的现象发生。 

7、气动调节阀结构紧凑,小巧轻盈,安装方便,维护简便。 

8、气动执行机构采用活塞式汽缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小.执行机构采用全密封防水设计防护等级高。

汽缸采用进口镜面汽缸,无油润滑,摩擦系数小,耐腐蚀,具有超强的耐用性及可靠性.所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。

气动调节球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。

 

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