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阀门模具_阀门模具的种类

阀门模具目前按模具本身材质来区分,主要有铝模、木模、锻模、合金模、硅溶胶模具、失蜡模具等多种。

阀门模具目前按模具本身材质来区分,主要有铝模、木模、锻模、合金模、硅溶胶模具、失蜡模具等多种。

阀门模具

不同的模具,制造工艺不一样,生产出来的阀门铸件、配件铸件品质也有很大差异。 

木模:对重量无任何的限制,最小壁厚可以达到3~5mm ,形状复杂程度可以达到最复杂的。

适用材料铁碳合金,有色金属及其它合金,生产类型一般为单件或小批量的生产,精度等级11~13,毛坯尺寸公差1~8mm,加工余量等级生产率低。

缺点:该阀门模具表面有气孔,砂眼结砂,硬皮,废品率高。外表面粗糙。而且生产出来的阀门毛坯毛头很大。很费材料,浪费成本。

木模容易损坏,而且使用寿命不长,木头保存不好的话,容易腐蚀。主要适合大口径铸造。

金属模:这种阀门模具对重量最高只要求到≤250KG,zui小壁厚3~5mm,形状复杂程度 可以达到最复杂。

适用材料铁碳合金,有色金属及其它合金,生产类型大批大量生产,精度等级8~10,毛坯尺寸公差 1~3,加工余量G,生产率高。

缺点就是这种阀门模具设计、加工复杂,工人水平有些限制。

金属模,使用寿命长,不容易损坏也不容易腐蚀,主要适合小口径的大批量生产,节约成本。

阀门模具

采用正确的工艺措施如:冒口和冷铁、工艺补正量等,铸造成好的阀门模具。

阀门模具中的铸造钢件是因为其壁厚不均匀,应该采取顺序冷法,顺序凝固法等原则,来减少收缩孔等缺点。

控制铸造钢件顺序的工艺措施:

1、设计的位置要合理

2、在补缩的同时,要延缓水凝固,造成顺序凝固的条件

3、浇注操作的时候,当其作用是会增加钢水压头,还可以提高冒口的温度

4、铸钢冒口的尺寸的确定:其方法有摸数法、体积收缩法、比值法、热节圆法等。

5、如何选择铸件的收缩率:铸钢件在凝固冷却的时候,其体积会变小,这是因为从液态凝固成固态的收缩量,一般以长度的改变量来表示。

 

业内相关专家表示,国内模具产业的发展离不开需求市场的推动,只有不断扩大市场,打通我国阀门模具产行业前进的道路,才能带动国内阀门模具行业的发展。

国内各模具企业应齐心协力,共同为行业的发展努力,这样才能促使其企业更好的发展。

近年来,随着国内模具产产业的不断发展,模具产在现代生产生活中的应用范围越来越广。

然而目前,我国的阀门、模具产制品的人均消费水平在世界上还处于低位,仅为人均22美元,尚属于起步阶段。

当前国际经济形式非常复杂,资本债务危机愈演愈烈,我国钢铁、金属制品出口形式严峻,阀门模具产出口受阻,如果阀门模具产业想要得到长足的发展,内需的拉动是必然的。

但当前国内需求面还处于低位,后续的发展之路仍任重道远。

 

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