氢气减压阀_氢气减压阀的功能与使用注意事项

氢气减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度；

使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。 

氢气减压阀是将气瓶内的高压气体恣意调度减至有用压力，以供运用的气瓶减压设备，首要用于焊接、切开及化工、医药卫生、电子工业等方面。

该产品不管输入压力和输出流量发作改动，都能确保安稳的输出压力。

氢气减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

按结构形式可分为阀后压力活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式

氢气减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

氢气减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。

这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

工作原理及结构：

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣；

介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。

同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降；

此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡；

反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

氢气减压器使用注意事项：

1、减压器设备前及翻开气瓶阀时的留神事项：设备减压器之前，要略打瓶阀门，吹除污物，以防尘土和水分带入减压器。

在翻开气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或别人，以防高压气体俄然冲出伤人。减压器出气口与气体管接头处须用卡套接头拧紧；防止送气后脱开发作风险。

2、氢气减压器装卸及作业时的留神事项：装卸减压器时须留神防止管接头丝扣滑牙，防止旋装不牢而射出。

在作业过程中须留神查询作业压力表的压力数值。连续作业时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体逐渐放尽，这样，能够保护绷簧和减压活门免受损坏。

3、减压器须守时校修，压力表须守时查验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在运用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时修补。

4、氢气减压器冻住的处理。减压器在运用过程中如发现冻住，用热水或蒸汽冻住，不能够用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，须吹掉其间残留的水分。

5、减压器要坚持清洁。减压器上不得感染油脂、污物，如有油脂，须在擦洗洁净后才调运用。

6、各种气体的减压器及压力表不得交流运用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等体系中。

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