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双联弹簧式安全阀_双联弹簧式安全阀的安装与维护

双联弹簧式安全阀是在一个Y型接头上装上两个同样规格的A47H、A48Y型安全阀组成,双联弹簧式安全阀的公称通径是指Y型接头进口通径。

双联弹簧式安全阀是在一个Y型接头上装上两个同样规格的A47H、A48Y型安全阀组成,双联弹簧式安全阀的公称通径是指Y型接头进口通径。

双联弹簧式安全阀

安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。 

双联弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。

根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大,回弹力好,适用于液体和气体介质,微起式只宜用于液体介质。

 

双联弹簧式安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体,有的是和阀体组装在一起的,它与设备连通。

阀瓣常连带有阀杆,它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,载荷的大小可以调节。

当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备的介质无法排出。

当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,设备内的介质即通过阀座排出;

如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量,设备内压力即逐渐下降,而且通过短时间的排气后,压力即降回至正常工作压力。

此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压着阀座,介质停止排出,设备保持正常的工作压力继续运行。

所以,安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长,自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。

双联弹簧式安全阀

双联弹簧式安全阀的工作原理:

根据对双联弹簧式安全阀开启动作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一个安全阀从关闭到开启,再由开启到关闭的全过程;

外附加力FW的变化规律,当附加力从零逐步增加,与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时,阀门微启,增大了介质作用面积S,使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大,其结果在瞬间减小了外附加力。

从而出现*个特征峰A。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时,由于介质作用面积忽然减小,为保持力的平衡关系,此时,外附加力会出现瞬间回升现象,即第二个特征峰点B。

上述两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀开启压力、回座压力的技术依据。

带手柄弹簧安全阀适用于温度小于等于200的空气、蒸汽、水和氮氢混合气等介质的设备或管路上,作为超压保护装置。

 

安装与维护:

1、 安装:

(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。

(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、 维护:

(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

 

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