水泥胶砂搅拌机_水泥胶砂搅拌机的操作步骤与保养

水泥胶砂搅拌机可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。

本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。

水泥胶砂搅拌机主要由双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

水泥胶砂搅拌机工作原理：

双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。

同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。

搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。

水泥胶砂搅拌机操作步骤：

1、接通电源。

2、水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同。

3、先使搅拌机处于待工作状态。

4、把225ml水加入锅里，再加入450g水泥，把锅放在固定架上升至固定位置。

5、然后开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s。

6、停拌90s，在*个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。

7、机器使用完毕后，应将粘在叶片、锅壁上的剩余胶砂擦干净，并保持机器外表的整洁。

8、定期检查叶片与锅壁、锅底的间隙，如发现间隙大于3±1mm时，应及时纠正。

9、使用水泥胶砂搅拌机完毕，切断电源，做好清洁保养工作。

水泥胶砂搅拌机使用注意事项：

1、每次做完试验，一定要把搅拌锅内外清洗干净，并将锅倒置，让锅内水流尽，以免生锈。

2、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免变形或表面出现凹凸，而影响搅拌锅与叶片的间隙。

3、叶片上的胶砂一定要用湿布擦净，千万不能用水洗，水一旦沾到立柱的导轨上，易使导轨生锈，影响正常使用。

4、每一次自动程序结束后，一定要将1K开关置于停，确保安全，以防程控器误动作，而使搅拌器突然旋转。

5、在停搅的90s时间内，要用橡胶刮板把水泥胶砂刮入锅内，手不能伸进锅内，以防搅拌叶片突然快速旋转，而发生事故。

调整和保养

调整：

本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整 到 3±1 mm 范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节 螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间 隙哟内个随机的检测杆进行测量。

保养：

1、应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除 搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆 和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。

2、本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运 动部件每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导 轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机 全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌 锅之间的间隙是否正常。

4、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅 拌锅变形。

5、应 经 常 检 查 电 气 绝 缘 情 况 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 对 温 度 50%--70%的冷态绝缘电阻 7/5 欧姆。

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