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回转式烘干机_回转式烘干机的类型与特点

回转式烘干机是一种工业设备,应用于肥料、冶金、化工等行业。

回转式烘干机是一种工业设备,应用于肥料、冶金、化工等行业。 

 

回转式烘干机

工作原理:

在烘干机设备底部温度达400℃-800℃状态下,物料由提升机从喂料口喂入,在重力作用下由经过打散,破碎,分散装置均布在烘干机内部流动(保证了物料在烘干机内部的热交换效果)。

热气体由下部热风炉生成,从下向上运动,与物料相接触,通过热传导,对流,辐射等多种方式将热量传递给物料;

从而使物料温度不断升高,水分不断被蒸发,最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。

 

按其传热方式分为三种类型:

1、直接传热型;高温热气与物料在筒体内直接接触,把热量传给物料。这种类型适用于干燥对高温热气不敏感的物料及不怕煤灰污染的物料,煤泥烘干机属于此类型烘干设备。

2、间接传热型;高温热气加热金属套筒把热量间接传给物料,它适用于干燥不能受煤灰污染或易于扬尘的粉状物料,这种类型的传热效率较差。

3、复式传热型;高温热气先由套筒内通过,将热气通过套筒间接传给物料,再由套筒内到达套筒外直接与物料接触传热,它适用于烘干易着火爆炸的物料,如烟煤。

按其物料与高温热气流的运行方向分为两种类型:

1、顺流型;此类型烘干机中物料与高温热气流的流动方向一致。热烟气从进料端进入烘干机,与湿料立即接触,大量物料水分在进料端就被蒸发。

因此,在此类烘干机内易造成物料的干燥速度不均匀现象。它适用于初水分高、不耐高温以及吸潮性很小的物料。

2、逆流型;此类型烘干机中物料与高温热气流流动方向相反。

物料在烘干机内的干燥速度比较均匀,因为逆式热气流与物料的平均温差较大,所以其传热效率比顺流型高。污泥烘干机一般属于此种类型。

回转式烘干机

主要特点:

1、回转式烘干机热效率高,节能效果明显。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50*/左右的水平。该烘干机设备投产使用后,节煤效果明显。

2、烘干机理科学公道、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。

3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40*/左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。

4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,合用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也合用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。

5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。

6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。  

7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

8、采用变频调速,调整烘干机设备筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。

9、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。

 

适用范围:

回转式烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看,物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理,各项热工指标达领先水平。

适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。

 

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