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变压器油泵_变压器油泵的结构形式

变压器油泵是一种全密封结构的,内置潜油运行的三相异步电动机直轴驱动一离心式或轴流式叶片泵,专用于输送变压器绝缘油介质的流体机械。

变压器油泵是一种全密封结构的,内置潜油运行的三相异步电动机直轴驱动一离心式或轴流式叶片泵,专用于输送变压器绝缘油介质的流体机械。

变压器油泵

离心式变压器油泵适用于变压器强油风冷却器;轴流式变压器油泵(低扬程、大流量)适用于变压器片式散热器。

按驱动电机结构划分:目前国内配套采用①传统三相异步电动机专用潜油设计的普通型变压器油泵;②轴向气隙(盘式电机)电机驱动的盘式变压器油泵。

两种结构的差别主要是驱动电动机不同,使用功能、安装形式完全相同。

但是由于盘式泵其特有的轴向磁拉力作用,运行中须及时更换磨损的轴承,以防止转子落下引起强烈机械摩擦。

目前国外仍普遍大量采用的还是传统三相异步电动机专用设计的普通型变压器油泵 。

 

变压器油泵的结构形式:

变压器油泵的结构定义

变压器油泵是一种全密封结构的,内置潜油运行的三相异步电动机直轴安装一离心式或轴流式叶片泵,专用于输送变压器绝缘油介质的流体机械。

目前国内外生产的变压器油泵的结构形式一般如下:

1、按泵的叶片形式划分

①离心式变压器油泵:配装离心式叶片泵,一般适用于变压器强油风冷却器;

②轴流式变压器油泵:配装轴流式叶片泵,一般适用于低扬程、大流量、低油阻力的变压器片式散热器冷却系统中,可做多种冷却形式的切换选择:

当泵停止运转的时候,油泵只相当于一段低阻力的管路连接段,此时变压器可做ONAN(自冷式)或ONAF(风冷式)运行。

当泵通电运转时,可做OFAF(强油风冷式)运行,冷却效率大大提高,温升系数C值大幅度下降。

变压器油泵

2、按驱动电机结构划分:

①常规感应三相异步电动机驱动的普通型变压器油泵;

②盘式电机(轴向气隙)驱动的盘式变压器油泵。

两种结构的差别主要是驱动电动机不同,使用功能、安装尺寸、形式完全相同。

①——轴承 ②——叶轮 ③——转子 ④——定子 ⑤——转轴。

 

变压器油泵的几个主要参数及其意义:

流量Q——单位时间内通过油泵连接管路截面上的变压器油流的数量。通常用立方米/秒(m3/h) 来表示,国外进口油泵多用升/分钟(L/min)来表示。(1m3/h= 0.06L/min)

扬程H——单位重量的被输送变压器油通过油泵时所获得的有效能量值。其单位是:Nm/N,即油泵输送变压器油液的液柱高度。

通常我们用米水柱(m)来表示,如果用米液柱来表示则要考虑变压器油的重度。

扬程、流量对于每一种特定型号的变压器油泵而言一般是不宜替代的,因为每种型号泵的特性曲线上只有一段区域是效率最高的。

油泵工作的这一段区域叫额定工况。油泵工作在这一区域时,不仅效率高,而且噪音低,功率消耗合理,运转平稳,无有害涡流冲击和气蚀损害,能够保持长期可靠运行。

那么额定工况如何选择呢?主要由主变的油路结构、冷却器油循环回路及其管网系统组成的阻力特性曲线所决定的。不同类型的冷却器和主变油路循环结构,其管网特性曲线不同。

管网系统阻力特性曲线与变压器油泵工作特性曲线的交点就是油泵的额定工况点。

因此,就变压器油泵的替代性而言,不同水力参数或降低水力参数的随意替代是不可取的,他关系冷却器的额定换热容量,同样也关系到主变的长期稳定的安全运行。

额定功率P——变压器油泵的额定功率是指电动机输出轴上的额定功率,故也称为轴功率。

油泵的输入功率P1是指油泵电动机从电源汲取的电功率(√3UIcosφ)。在生产变压器油泵的工厂里可以通过测功机测取油泵的轴功率,同时测取对应点的输入功率并绘制成曲线。

我们可以通过曲线查取某一流量工况下的输入电功率,以便了解油泵实际消耗的电能。通过工厂提供的电动机负载特性曲线,可以查取某一输入功率P1下的输出功率和电动机效率。

总机效率η——变压器油泵总机效率是泵的有效功率Pe与输入功率P1之比。

油泵的有效功率是被输送液体在泵内单位时间所获得的有效能量。

而扬程就是油泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量,所以扬程和质量流量及重度的乘积,就是单位时间内从油泵中输出液体所获得的有效能量——油泵的有效功率Pe。

 

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