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超音频感应加热设备_超音频感应加热设备的优点与适用范围

超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。 

超音频感应加热设备

超音频感应加热的原理:

工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。

产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0;

利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000º:C,而心部温度升高很小。

 

设备优点:

1、采用国际著名公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术,100%负载持续率设计,最大功率下24小时运行,高可靠性保证。

2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。

3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。

4、占地极小,操作简单,几分钟可学会。

5、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。

6、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。

超音频感应加热设备

7、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。

8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品,无明火生产更安全放心。

9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。

10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。

 

超音频感应加热设备使用范围:

一、加热:

1、对工件加热到一定溫度后,通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。

例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口、电机转子、电热管封口等等。

3、通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。

二、热处理(表面淬火):

1、 各种五金工具、手工具,机床导轨、轴类、齿轮、链轮等大型工件的局部或整体淬火。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

三、焊接:

1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;

2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;

3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。

4、电热水壶的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

5、大型钎头、刀具及各类金属制品的焊接;磨具、钻具、刀具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接

四、退火

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢杯等;

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、、铝散热器以及各类铝制品。

3、电线、电缆热覆膜、铝箔封口等。

 

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