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粉体设备_粉体设备的发展趋势

粉体设备采用国内外同类产品的先进结构,并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资小。

粉体设备采用国内外同类产品的先进结构,并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成,该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资小。

粉体设备

粉体设备的磨辊在设备的离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,也直接决定了即使当磨辊、磨环磨被磨损到一定的厚度也不会影响到粉体物料的产量与细度。

设备配件的更换周期长,也成功解决了离心粉碎机易损件更换周期很短的弊病,更加节约成本。

同时,对于粉体设备的风选气流他是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的。

因此,也就决定了粉体设备会比比其他一般设备高速离心粉碎机粉尘少,使得操作车间清洁、环境无污染,保障了操作人员的人身安全。

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是具有许多不连续的面,比表面积大,由大量的小颗粒物质组成。

粉体的构成应该满足三个条件,微观的基本单元是小固体颗粒;宏观上是大量的颗粒的集合体;颗粒之间要有相互作用。

而随着医药生产的进步,以及粉碎技术与制药工程的结合,粉体生产设备已逐步被制药企业所采用。

 

用途使用范围:

雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭;

膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工;

R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达600目。

该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。

粉体设备

其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转;

由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙磨风选过程 物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选;

细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。

风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。

 

我国粉体设备制造业经过几十年的发展,从引进、模仿、制造进入了自我研发的阶段,并且有了新的进展。

这一进展主要体现在设备结构的创新、淡季处理能力、耐磨性、工艺配套、自动控制以及单位产品能耗等性能的改进上。

另外,在加工业和制药行业发展步伐加快的当下,粉体设备的上升空间还将进一步提高。

不过,和制药机械行业其他子领域的发展相似,粉体设备行业仍有一些问题亟待解决。

第一,我国在粉体技术的研究方面较世界先进的国家而言起步晚,设备研制方面也较晚。在基础薄弱,起点较低的情况下,大部分药机企业选择了仿制,但是质量难免参差不齐。

业内人士表示,虽然经过长时间的发展,我国粉体设备业有了一定的进步,但低水平竞争,重复生产的现象依然存在。

“企业自行起名,自行命名设备代号,导致一些厂商的设备、使用说明书甚至广告,不但外行看不懂,内行也不明白。”

第二,粉体设备的种类不多。行业内的一些品种缺乏创新能力,实用新型专利多,发明专利少;改良机型多,独创机型少。

据悉,与国外技术水平相比,超细粉体的制备、分级设备品种与档次,尤其是自动控制机电一体化方面仍有较大的差距。

除此之外,在制造设备的材料、工艺方面,我国粉体设备也还有较长的路要走。

第三,企业数量虽多,但规模偏小,竞争力不足。笔者了解到,目前我国制药机械行业的发展提速,药机企业遍布全国,但规模还偏小,粉体设备业亦是如此。

纵观粉体设备业,除少数几家规模较大的企业以外,大部分还是小型规模的企业。

业内人士表示,小企业在生产质量、产品技术方面还不能完全控制,优势也不能充分发挥。

与此同时,这些企业往往会通过价格战的方式来求得市场中的一块领域,只是这种方式并不能带来长久的效益,反而会造成企业甚至行业的经济效益低下,发展无后劲的局面。

第四,地域发展不平衡,专业人才较为缺乏。据有关专家介绍,粉体设备、技术产学研单位,尤其是生产企业,基本集中在长江三角洲和珠江三角洲,其他地区对这一领域的蓬勃兴起嗅觉还不够灵敏。

另外,人才也是一大问题,制药机械行业本就是一个技术复合型行业,需要有既懂得粉体知识,又要懂得机械制造、计算机技术等方面知识的人才。但依照行业目前的发展状况来看,专业人才依然有着较大的缺口。

第五,行业标准缺乏,并未得到统一。据悉,粉体设备在我国已经拥有几十年的发展历史,但目前我国还没有系列的粉体设备行业标准、国家标准,只有一些零星的与粉体设备相关的标准。

不仅如此,粉体设备企业标准也未得到统一,有关企业表示,有同行沿用机械标准的,也有同行套用国外标准的,在标准统一方面并未有所共识,这也造成了国内粉体设备业无序竞争的现象。

由此可以看出,虽然大背景良好,但不可否认的是,我国粉体设备业还有一些问题需要解决。

就企业而言,应该摆脱低价竞争的帽子,踏踏实实做生产,勤勤恳恳搞研发,做出实在的成绩才能对行业起到助推的作用。

就行业和国家而言,应该尽快推动标准的制定,帮助粉体设备业有序发展,让企业有明确的生产依据。只有各方合力,粉体设备业的发展才能借助医药业的大势得到提升。

 

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