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矿山机械设备_矿山机械设备的分类及维护要点

矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。

矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。

矿山机械设备

破碎机是采石场常用的碎石设备,主要用于将大块石料破碎成较小的砂、石骨料,矿山机械设备种类及型号多样,有颚式破碎机、圆锥破碎机、液压破碎机、反击式破碎机等多种破碎设备。

颚式破碎机:

常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

用于各种矿岩石破碎的第一道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线。

广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、公路、建材、电力、水利、交通等领域。

具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

圆锥破碎机:

是传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下,做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。

动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。

随着矿山技术的不断发展,圆锥破碎机也分为好几种,按照种类包括弹簧圆锥破碎机、轧臼式圆锥破、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机。

优点:

将更高的转速与冲程结合,提高了破碎比和生产效率。尤其是液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。

破碎机的所有部件均有耐磨保护,使用寿命可提高30%以上。

通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。

液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间。稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。多种破碎腔型、应用灵活、适应性强。

矿山机械设备

锤式破碎机:

是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业。

优点:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。

缺点:锤头和蓖条筛磨损快,消耗金属材料多,检修和找平衡时间长;破碎粘湿物料时,易堵塞。检修维护耗时较长。

反击式破碎机:

能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。

广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

优点:反击式破碎机处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。转子动量大同时能耗较低。易损件的磨损小,反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

缺点:反击式破碎机在硬度较高的物料上的应用受到了限制,其更适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业,如:石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、稀土、粘土、高岭土、白云石、高岭土、石膏、石墨等。

旋回式破碎机:

是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,是圆锥破碎机的一种,主要用于矿石的粗碎。

优点:

破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比,生产能力比后者要高一倍以上,而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。

工作平稳,震动较轻,基础质量较小,通常为机器设备质量的2-3倍,而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。

易于启动,无需增设矿仓和给矿机,不需要飞轮等辅助工具,可以实现满仓带载启动。

旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。

缺点:

旋回破碎机的构造复杂,制造较困难,价格较高。

机器的质量大,机身高,需较高的厂房,故厂房的建筑费用也高。

对处理含泥较多及黏性较大的矿石,排矿口容易堵塞。

 

维护要点:

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。

本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

 

以上就是关于矿山机械设备的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!

 

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