狗粮设备_狗粮设备的组成及特点

狗粮设备顾名思义就是给狗狗制作粮食的机器。

狗粮设备又分为多个品牌，哈尔滨金诺狗粮设备就是其中之一，金诺狗粮设备是中国狗粮界的元老级品牌。

二十年来一直致力于研究、开发、创新全新的狗粮加工设备，不断推出全新的狗粮颗粒加工设备，具备优良的品牌口碑。

狗粮设备又可以分为两大类：一种是民用电，一种是动力电源。金诺狗粮设备细心的为广大狗狗主人考虑，推出全新的民用小型狗粮加工设备。

此款狗粮机使用的是家用电220V，安全方便而且价格低于购买狗粮的费用。

小户宠物狗狗的主人使用小型狗粮加工设备既可以确保了狗狗的饮食安全，又可以把多余的狗粮销售的自己的朋友圈，能力范围之后解决了朋友狗狗的饮食，使狗狗健康茁壮成长。

又可以为狗粮的原材料增加了收入，小型狗粮机是小户宠物狗狗主人的最佳选则。中大型狗粮加工设备采用的是380V动力电源，此款为狗粮生产线，是用来制作狗粮的商品粮。用于狗粮市场。

狗粮设备的组成：

1、粉碎机：对各种谷物原料进行粉碎。达到狗粮原料生产所需要的要求。

2、骨肉分离机：新鲜的肉骨肉分离（客户可自己选定）。

3、打肉末机：将鲜肉打成200目以上的细度。均匀的混合到谷物原料当中。

4、碎骨机：如自己加工骨粉会用到此设备。

5、拌粉机;将各种原料进行均匀的混合。根据产量不同选用的拌粉机也可更改为立式混合机。满足大产量的生产需求。

6、螺旋输送机：节省人工的劳动强度。实现自动上料。

7、双螺杆膨化机：本机生产的狗粮产品品质。营养含量高于单螺杆生产的狗粮，鲜肉含量增加比重可达到40%。配备单双螺杆调制器。提高产量。产品品质大幅度提高。

8、风送机：对产品进行输送。

9、烘干箱:烘干箱可根据产想的燃料的不同采用多层循环烤箱。蒸汽加热型。燃油型、燃气型、电加热型、热风循环型等多种烘干方式。

10、调味线：包括提升机、调味机、单（双）滚筒，喷油机。对烘干好的颗粒进行表面涂油和添加各种维生素。喷涂技术采用先进技术。

11、冷却机：对产品进行冷却有利于产品的包装。

12、粮仓；对产品进行段时间存放。

13、打包机;进行产品的包装。

工艺流程：原料配制→拌粉→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→（包装机）。

设备配置：拌粉机→膨化机→风送机→三层电烤箱 →喷油机→八角筒→（包装机）。

狗粮设备的核心是狗粮膨化机，狗粮膨化机原料适应范围广、产品形状多、膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。

将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求，原料在加工过程中得到高温、高压杀菌，保证了产品的卫生安全；

本机采用无级调速喂料器，喂料均匀；主机齿轮箱配有齿轮油泵冷却、润滑系统；螺杆具有优良的自清理能力，重新开机或更换物料品种时无需清理机膛和螺杆；

主机采用变频调速控制以适应不同品种和原料，出料切刀变频调速控制，以调节物料长短；先进的电器控制设计使整机自动化程度高，运行平稳。

狗粮膨化机工作原理：

通过水分、压力、热和机械剪切的综合作用，使变湿的含淀粉或蛋白质的膨胀性粉料在管体中增加塑性的过程。其结果是，管内物料温度升高、淀粉糊化、蛋白质变性、结构延伸和重构、挤出物放热膨胀。

狗粮设备包括以下组成部分：喂料装置、调质装置、螺旋和筒体挤压装置、压模和切刀装置。其工作过程是：物料经喂料器首先进入调质阶段，水和蒸汽通常在此处注入，此时压力较低。

经过足够长的输送时间，物料与水分充分混合。然后物料被输送到压缩阶段，物料在此阶段与水充分混合后形成面团状，物料通过筒体时，受到压力、剪切和摩擦作用，物料温度上升，同时物料得到充分混合、揉搓。

物料进入膨化成形阶段，温度和压力迅速上升，剪切力大大增加。高压作用下的物料在挤出位于筒体末端的模孔时，由于压力突然下降，得以瞬间膨胀，形成长条状膨化饲料，由位于末端的旋转切刀切成一定长度的颗粒。

狗粮设备生产的膨化饲料的膨化率，一般以膨化饲料颗粒直径与压模的模孔直径的比值来表示，它反映物料的膨化程度。

狗粮设备的特点：

1、采用先进的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电；

2、螺杆采用合金钢采材料、特殊工艺制成，耐磨损、承压大； 螺杆的寿命更长，采用积木式组合结构，可根据不同需要任意组合。

3、强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命；

4、可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确；

5、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。 

狗粮设备保养方法：

首先由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。

其次膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件.随时检查膨化机质量,注意更换易损件。

狗粮设备经常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。

机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转部分是否灵活，紧固件是否松动，发现异常情况应及时处理。

在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。 电器控制零件应保持清洁灵敏，发现故障应及时修复。

搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。 食品混合机使用结束后，应刷净机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器全部揩擦清洁，机件表面涂上防锈油，用蓬布罩好。

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