热风干燥设备_热风干燥设备的优点与应用

热风干燥设备是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业，与传统电加热相比，节能比例高达60%-90 %。 

热风干燥设备也称谓热风搅拌干燥机，该机采用双轴搅拌、螺旋推进的高湿粘稠物料快速干燥机，适合于高粘度高湿度物料干燥。

热风干燥机可将初含水65%以下的高湿物料一次烘干到终含水5-12%以下，干燥时间短，一般为2-20分钟。

由于热风烘干设备高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触，物料在热风干燥设备内前半部分水分蒸发较快，热风干燥设备内热风温度急剧下降。

因此，即使热风搅拌烘干机使用高温热风，物料的温度也不高。

热风干燥设备典型应用如污泥干燥、石膏干燥、矿泥干燥、澎润土干燥、酒糟干燥、果渣干燥、药渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥；

酱渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

经热风三筒干燥机后物料粒径为2-5mm，物料在干燥过程中温度并不高，适用于热敏性物料。

热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备干燥技术所需要的装置：

1、热风装置

通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；

调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热不佳会烧坏灯管。

风速也不宜过高，因为风循环过程中会损失一些能量，适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。

2、热源

产生热空气的热源有3种：电热风管，如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管；高温油管，高温机油通过管道加热空气产生热风；高温汽管，通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。

优点：

采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。

温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。

多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。

连续使用温度可达350℃，应用广泛。

标准型循环热风机应用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。

另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。

标准型采用国内外品牌电气主控件（如变频器，PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等）。

PID温控器精度为±1%，并配有远程开关端子；经济型采用国内品牌电气主控件（如PID温控器，SSR， 断路器，中间继电器，磁力开关等），不配变频器。PID温控器精度为±1%。

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