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不干胶印刷设备_不干胶印刷设备的印刷技术

不干胶印刷设备最早的是用的是拉杆型的商标印刷机,机械式套位,配件之间容易磨损,误差随着使用的时间的延长会增大,速度慢,套位不精准,逐步才用电脑型的,套位准确,生产出来的产品精度高,满足客户的需要,而且操作方便。

不干胶印刷设备能够同时实现四个印版的印刷工作,另外每一次印刷,还可以同时使用多种油墨,一到四种都可以,但这里需要提醒的一点是单色不干胶印刷设备只能使用一种油墨。

不干胶印刷设备

在不干胶印刷的使用下,大幅度提升了印刷工作量,为企业印刷降低资源投入,实现低成本,高收入投资。

目前市场上出售的不干胶印刷设备种类还是比较丰富的,对于消费者来说,选择性比较大,可有多种选择。

大体上分为三大类:以柔印为主的方式,多见于北美各国;以柔印为主,凸印为辅的方式,备受欧洲用户青睐;以凸印为主,柔印为辅的方式是亚太地区的首选。 

 

不干胶是在基材内表面涂上一层不干的胶黏层,然后在基材外表面印刷各种图案,主要用作各种标贴、商标、标签、因此人们常将不干胶材料又称为自粘材料、压敏材料或者即时贴。

也称不干胶为不干胶标贴或者不干胶标签,是包装装潢印刷行业中常用的材料。

不干胶标签印刷机一般是由输纸、印刷、模切、排废、裁切等部分组成。有的根据需要还可以配置烫金,覆膜,紫外线干燥,上光,纵切,复卷等装置。

所以不干胶印刷机一般都可以将输纸、烫金、多色印刷等工序一次性完成,有着较高的自动化水平。

不干胶标签印刷设备的最大特点是采用树脂版,制版简单方便周期也短,对环境没有污染,一般中小企业都可以自行制版,所以其发展很快,已经高于书刊印刷以及其他印刷方式。

不同的国家采用的印刷机型也不一样。从结构方面来看,欧美国家多采用卫星型、机组式或者叠层式印刷机组,也可以印刷多种纸裁的轮转式为主。

日本多采用具有同一墨锟分段多色着墨的圆压平、平压平式凸版不干胶标签印刷机组,通常一般为多用机。

不干胶印刷设备

性能特点:

1、采用斜背式设计、印刷和模切在机械驱动时以渐进方式接触,使压力得以平均无论印大幅面积底色或细字时均能清晰无暇。

2、换版调整简单易行、减少试印材料的损耗,大幅降低标签的制作成本。

3、操作容易,解决了印刷技术人员短缺的问题。

4、印刷速度在50—200每分钟印次间可自由调整配合完美的油墨、印刷和进料系统,更能印出清晰夺目的画面。

5、模切与印刷分开,对位容易。

6、主机无纸自动停机。

7、模切座可同步调整左右、上下、横线角度等,试机快速,安全行高,确保机台安全。

8、覆膜装置设于印刷与模切之间,可一次完成印刷、覆膜、模切等工作。

9、适先进的自动控制系统,无纸自动停机,计张到设定值则停机报警。

10、机体精简、占地少、用电省、动力足。

11、保养容易、装置强迫给油润滑系统,确保传动元件不被磨损更适应高速运。

 

印刷技术:

1、高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等国家和地区.平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。

而且随着轮转标签印刷设备的国产化,其价格可能会降低到进口平压平标签印刷机的水平,将会促进轮转标签印刷机市场的扩大。

2、 平、凸、柔、网组合式印刷机更理想:由于标签产品在美观、防伪、个性化方面的多样化需求,综合各种印刷方式的优点是体现印刷效果的最好选择。

因此,具有平、凸、柔、网多功能的组合式印刷机的设计和应用将越来越多.这也是标签设备制造企业的开发方向。

3、 连线印後加工进一步扩展:连线印後加工单元包括圆刀模切、冲孔、压痕、烫印、复膜、压凸、复合、涂胶、折页、裁单张、分条等;

且印後加工单元可进行灵活组合,提供多种高速、卷筒式的全自动印後加工方式。

4、新型标签丰富标签市场:射频标签、模内标签技术的发展将促进相关市场的兴起,如材料、设备的需求。

另外,还有很多应用领域不能忽视,如高速公路票,飞机登机牌、入场券.参观券等都是标签产品,应该引起印刷企业的重视。

5、数字印刷加入标签印刷行列:随着数字印刷技术的不断成熟和应用领域的逐渐扩大,特别是与数字印刷系统配套的印後加工单元的出现.数字标签印刷机的发展指日可待。

6、特种技术是标签印刷的补充:网印能够表现特殊效果,如立体感、磨砂效果,起到了提升标签档次的作用,但往往不被人重视。

全息定位烫印、冷烫印、激光模切等高新技术的出现,也给印刷厂和设备生产商带来了更多的思路。

 

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