真空干燥设备_真空干燥设备的优缺点

真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥。 

真空干燥机在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；

能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥设备的应用日益广泛。

作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。

国内企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。

虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距，但是正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。

真空干燥设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。

在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。

要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

真空干燥机的技术特点： 

1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。 

2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。 

3、干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。 

4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。 

5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 

6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 

7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。 

8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 

9、能耗小、无三废、低噪音。 

10、完全符合GMP认证要求。

真空干燥的主要优点： 

1、全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 

2、在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 

3、适合各种高难度物料的干燥。 

4、物料干燥度（含水率）可调。 

5、能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 

6、采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 

7、本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。  

真空干燥机的缺点： 

需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。

为克服这些缺点，不少科技工作者，做出了许多努力。同时，由于真空干燥有许多优点，有些产品不得不采用真空干燥设备。因此，真空干燥设备的发展会很有前途。 

此外，真空干燥具有干燥温度低，干燥室内相对缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐变等一系列优点。

适合于热敏感性食品物料的干燥，此外设备成本、干燥费用也相对较低，真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。 

真空微波干燥吸收了微波加热和真空干燥两者的优点，是一种很有前途的干燥技术，因此建议我国加快研制、开发真空微波干燥装置。

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