泥浆搅拌机_泥浆搅拌机基本功能

泥浆搅拌机是钻探或石油钻井施工中,用来搅拌制造泥浆的机械设备。

泥浆搅拌器是用减速器与防爆电机相组合而成的钻井液罐式固控设备，其主要用于钻井液的搅拌混合，维护方便，适用于野外恶劣工况条件下使用。泥浆搅拌器搅拌强度大，波及范围宽，且降低了起动阻力矩。

泥浆搅拌器属于钻井液罐式固控设备中的一种，其主要用于钻井液的搅拌混合，防止钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。泥浆搅拌器的传动结构主要由电机、减速装置、联轴器及搅拌轴组成。

泥浆搅拌器的构成：钻井泥浆搅拌器结构主要由防爆电机，减速器，机座及波轮组件组成，电机与减速器，减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接。波轮由4只叶片组焊而成，波轮可使搅拌液产生涡旋运动，从而增强了搅拌效果。

夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围，这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩，从而避免了起动过载而烧坏电机。

钻井泥浆搅拌器的功能：钻井泥浆搅拌器是一种为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的钻井的泥浆固控系统。钻屑是有害固相的主要组成部分。

要除掉有害固相，必须将他们悬浮起来，然后注人除砂器、除泥器及离心机才能实现。有用固相，例如各种加重材料(赤铁矿粉、重晶石粉)以及少量的膨润土等也需要均匀悬浮起来，以使钻井液的密度及其它性能保持稳定。因此，要求钻井液搅拌器能可靠地连续工作，避免固相发生沉淀现象。

钻井泥浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。

为了保持钻井液的均匀性能并使固相粒子悬浮，需要在循环大罐上安装搅拌器。搅拌在加速钻井液材料(如膨润土、重晶石)、化学添加剂的反应、溶解和润湿方面起着非常垂要的作用。搅拌增加了相界面之间的接触面积，使两相以较大的速度进行互相作用。

在固控设备中最常用的泥浆搅拌器的形式并不多。主要为以下几种：

1、齿轮传动结构的泥浆搅拌器：优点是传动效率高，缺点是体积大，维修不方便。齿轮传动也分为直接传动和皮带传动。伞齿轮传动结构的搅拌器。其优点是结构简单，但缺点较多。

例如：由于传动比的限制，要得到低转速的泥浆搅拌器，必须通过皮带轮再做一次较大的减速，结果不但效率低，而且体积较大。此种结构在泥浆搅拌器中已不多见。化工中常用的摆线齿轮传动装置已很少在泥浆搅拌器中采用，除了可靠性差以外，整个装置太高，容易在搬家过程中碰坏，故已极少用。

带传动结构简单、传动平稳、造价低廉，当过载时发生打滑，起到保护电机的作用。减速器采用单级蜗杆减速器，结构尺寸小、重量轻、传动平稳、噪音小、传动功率大。

2、蜗轮蜗杆传动结构泥浆搅拌器：当前用的最多的仍然是蜗轮蜗杆传动。蜗轮蜗杆直接传动。蜗轮蜗杆传动结构简单，变速比大，可靠性高，在泥浆搅拌器中应用最为普遍。从美国进口的泥浆搅拌器几乎全是蜗轮蜗杆直接传动。

蜗轮蜗杆皮带传动结构，虽然其体积较大，但具有软传动的特性，对保护电机过载很有好处，因此国内越来越多的用户都予以选用。

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