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彩钢设备_彩钢设备的结构与特点

彩钢设备是由放卷机,成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成,采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。

彩钢设备是由放卷机,成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成,采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。

整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。 

彩钢设备

彩钢设备是彩钢结构所需设备的一种统称。其中包括:

1、彩钢压瓦机设备。即压制普通彩钢单板的设备。向屋面用的840.860等型号压瓦机。墙面板如900.910等型号。是彩钢设备里面最简单常用的设备。

2、角驰压瓦机。俗称隐藏式或暗扣式压瓦机。适用于大跨度屋顶的安装。

3、C型钢机设备。产品应用于结构的安装。主要有飞锯切割式。液压扭断式等几种。

4、彩钢夹心板机。彩钢夹心复合板流水线。彩钢复合板设备。复合板机。应用最广泛。

 

性能特点:

彩钢设备结构合理操作方便,功能齐全,送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。

采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制,计量准确。

彩钢设备

采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。

操作方便。可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成彩钢设备瓦坯生产流水线,完全不需要人工进行操作。

导向四柱式高速精品模压彩瓦设备:采用多项先进技术,主机“机身”无焊接,全部采用“铸钢”打造而成,所以整机不会因"焊接"产生“应力”而导致“主机”机身变形。

主机“压力油缸及主瓦模具”由"导向套"绑定在120毫米"的四根实心导向液压支柱"上,“主瓦模具”上下垂直运行,不会产生垂直偏差,特别对主瓦模具的易损,起到了绝对的保护,同时也大大的延长了“主瓦模具”的使用寿命。

 

彩钢设备的制造大大简化了生产工艺,提高生产效率,但其使用过程中也得重视日常维护与保养。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、彩钢设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。彩钢设备采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。

当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大.由于杆件连接多为顶接,故下料的精确度要求稍高.过去人们曾担心,冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄,材料的调直不太容易,但实践证明,其调直工艺比普通钢结构还易掌握。

采用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种方法:前者凹凸现象易于调整,且能保证质量.可以生产用一般热轧方法难以生产的冷弯型钢。

带钢从C型钢机设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。

经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。

C型钢属于高效经济裁面型材,由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。

 

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