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粉煤灰制砖设备_粉煤灰制砖设备的生产工艺

粉煤灰制砖设备是生产粉煤灰蒸压砖的主要设备,粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。

粉煤灰制砖设备是生产粉煤灰蒸压砖的主要设备,粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成 。

粉煤灰制砖设备

粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。

随着火力电厂的快速发展,粉煤灰的排放量呈持续上升趋势,对人体健康及其国家环境造成了严重的影响和危害。

受益于国家砖瓦行业、公共服务建设、保障房与廉租房建设的发展,粉煤灰制砖设备行业获得极大提升,经济效益与社会效益得到显著提高,行业的环保前景为更多人所认同。

粉煤灰制砖设备在刚推向市场时,反响热烈。经过一段时间发展,许多建筑施工单位与政府部门对粉煤灰制砖设备的使用与制造仍有很多不了解的地方,造成了媒体与社会的误解。

其实粉煤灰制砖设备的产品能迅速替代黏土砖,除了其环保性能外,还有其在降低成本、墙体材料改造方面所带来的社会意义。

它有效地提高的了行业的运行效益,终结了厂家低效运行、价格竞争的状态,使市场回归理性发展。

这主要在于近几年我国砖瓦行业进行资源整合与配置,淘汰落后产能、关闭落后厂家,利用页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾为原料,采用大型真空挤出机、自动切码运系统、隧道窑焙烧生产工艺,生产新型不需烧结制品的原因。

目前砖瓦产品呈现多品种发展,有空心砖、空心砌块、透水砖、铺路砖和蒸压粉煤灰砖等,不仅做到了节能、利废与环保,而且提高了产品性能,增加了建筑使用范围、功能,并满足了建筑节能的要求。

随着粉煤灰制砖设备企业的不断创新,从产品结构与技术结构两方面着力研发,行业将生产出更多的粉煤灰制砖设备类型,大大降低砖瓦行业对资源和能源的消耗,减少温室气体的排放,使行业的未来绽放明朗的蓝天。

粉煤灰制砖设备

粉煤灰制砖设备是生产粉煤灰蒸压砖的主要设备,粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。

粉煤灰蒸压砖生产线设备包括:搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。

 

生产工艺:

粉煤灰制砖设备生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

蒸压粉煤灰砖生产工艺流程及设备配套:

其工艺流程包括:原料处理,配料、加水搅拌,入仓消解,强制轮混,压制成型,蒸压养护,下面简单介绍一下:

1、石灰,石膏粉磨系统:需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储,采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度30mm。

石灰,石膏经破碎机破碎后,由输送机送到球磨机的入料口进行细磨(或人工加料)。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。

2、配料:配料系统需采用皮带输送机,电子配料机,强制搅拌机,输送机和轮碾机。

石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机,同时将粉煤灰,骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化,之后送入轮碾机。

3、砖坯成型:砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构,并压制成型。

4、成型好的砖坯码放在养护小车上,小车送至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到一定强度,以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力,防止砖坯发生裂纹。

5、蒸压养护:蒸压养护。

 

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